hb大功率工業(yè)齒輪箱加工流程
step 1.箱體加工流程:劃線***銑底面以-中心高***粗精鏜各孔精***鉆孔***檢驗入庫
step 2.齒輪加工流程:下料***粗車***正火一精車***滾齒***插鍵槽***滲碳淬火***磨平面***磨內(nèi)孔***磨齒***檢驗入庫
step 3.軸加工流程:下料***粗車***調(diào)質(zhì)***精車***插鍵槽一外圓磨一檢驗入庫
step 4.檢驗設(shè)備:三坐標,、測量機各孔加工精度形位公差粗度6級
注:本公司出產(chǎn)的每臺減速機都是經(jīng)過上述流程加工完成,有保障
hb大功率工業(yè)齒輪箱與其它工業(yè)齒輪箱相比,,由于風電齒輪箱安裝在距地面幾十米甚至一百多米高的狹小機艙內(nèi),,其本身的體積和重量對機艙、塔架,、基礎(chǔ),、機組風載、安裝維修費用等都有重要影響,,大功率齒輪箱工廠,,因此,減小外形尺寸和減輕重量顯得尤為重要,。同時,,由于維修不便、維修成本高,,常州大功率齒輪箱,,通常要求齒輪箱的設(shè)計壽命為20年,對-性的要求也極其苛刻,。由于尺寸和重量與-性往往是一對不可調(diào)和的矛盾,,工業(yè)大功率齒輪箱定制,因此風電齒輪箱的設(shè)計制造往往陷入兩難的境地,�,?傮w設(shè)計階段應(yīng)在滿足-性和工作壽命要求的前提下,以小體積,、小重量為目標進行傳動方案的比較和優(yōu)化,;結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)以滿足傳遞功率和空間-為前提,盡量考慮結(jié)構(gòu)簡單,、運行-,、維修方便,;在制造過程的每一個環(huán)節(jié)應(yīng)-產(chǎn)品,;在運行中應(yīng)對齒輪箱運行狀態(tài)(軸承溫度、振動,、油液溫度及品質(zhì)變化等)進行實時監(jiān)測并按規(guī)范進行日常維護,。
h、b系列硬齒面齒輪減速器是硬齒面減速器
具有大轉(zhuǎn)矩范圍,,采用單元結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計,,可臥式安裝也可立式安裝,。有實心軸、空心軸和收縮盤空心軸輸出,,應(yīng)用范圍廣,;齒輪采用高強度合金鋼滲碳淬火,具有,、高壽命,、運行噪音低、-性-優(yōu)點,。
產(chǎn)品特點:該產(chǎn)品引進歐洲技術(shù),,遵循模塊化、優(yōu)化設(shè)計理念,,非標大功率齒輪箱廠家,,具有較大的扭矩和速比范圍供客戶選擇。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊,,-,、、噪音低,、溫升低,、高許用軸向和徑向載荷,可-客戶獲得較高的匹配性和較低的產(chǎn)品生命周期成本,。
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