高精密卡盤(pán)的修正我們?cè)撊绾巫觯?/dv>

湖北聯(lián)縱科技股份有限公司主營(yíng):1,、機(jī)械加工設(shè)備夾具的設(shè)計(jì)、制造,、安裝調(diào)試,。2.加工和裝配生產(chǎn)線的工藝改造。3.非標(biāo)設(shè)備的研發(fā)和制造,。4.進(jìn)口夾輔具的國(guó)產(chǎn)化,。

　高精密卡盤(pán)使用久會(huì)出現(xiàn)同軸度降低及喇叭口現(xiàn)象，夾具定制,，直接影響加工精度及裝夾---性,。實(shí)踐證明，用以下方法修正,，簡(jiǎn)單實(shí)用且,，我們不妨一試：

　　以正爪卡盤(pán)為例，先用外夾的方式夾緊一段適當(dāng)直徑的圓棒,，開(kāi)動(dòng)機(jī)床,，車(chē)削卡爪的外圓部分。然后用內(nèi)撐的方式夾持一環(huán)形件,，開(kāi)動(dòng)機(jī)床,，車(chē)削卡爪的內(nèi)圓部份和端面,。顯然，這樣就能明顯提高加工后的卡爪內(nèi)圓與機(jī)床同軸度并消除喇叭口現(xiàn)象,，獲得較高的精度,，達(dá)到修正的目的。

　　具體應(yīng)用時(shí)需注意以下幾點(diǎn)：

　　圓棒的外圓和環(huán)形件的內(nèi)圓需經(jīng)事先加工并具有一定的精度,。且圓環(huán)體的內(nèi)徑不宜過(guò)小,，夾具批發(fā)，否則會(huì)使卡爪面凹弧大深,，夾持大直徑工件時(shí)易損傷工件表面,，須引起重視。

　　由于卡爪與卡盤(pán)體的滑槽之間不可避免存在間隙,，夾具生產(chǎn)廠家,，而且在修正時(shí)卡爪的受力方向與實(shí)際工作時(shí)的受力方向恰好相反，所以修正后的高精密卡盤(pán)在使用時(shí)反而會(huì)出現(xiàn)喇叭口現(xiàn)象,。故在修正時(shí)應(yīng)將卡爪內(nèi)圓預(yù)加工成有一定錐度的反向喇叭口(內(nèi)大外小),，調(diào)整的錐度值可通過(guò)試驗(yàn)確定，這一點(diǎn)是成敗的關(guān)鍵,。

　　因卡爪硬度較高,，又系斷續(xù)切削，所以修正時(shí)切削---和走刀量要小,，切削速度也不宜太高,。刀具材料zui好采用硬質(zhì)合金。若能在拖板上裝一小型動(dòng)力頭,，采用砂輪磨削修正則效果---,。

　　*步要求切削卡爪外圓的目的是為了建立一個(gè)---的基準(zhǔn)，以提高修正精度,，這一步zui好不要省,。用本方法也可用于修正新三爪因安裝不當(dāng)或其它原因而引起的誤差，以提高加工精度;對(duì)反爪也可用同樣的原理進(jìn)行修正,。

夾具

湖北聯(lián)縱科技股份有限公司主營(yíng):1,、機(jī)械加工設(shè)備夾具的設(shè)計(jì)、制造,、安裝調(diào)試,。2.加工和裝配生產(chǎn)線的工藝改造。3.非標(biāo)設(shè)備的研發(fā)和制造,。4.進(jìn)口夾輔具的國(guó)產(chǎn)化,。

夾具通常由定位元件確定工件在夾具中的正確位置、夾緊裝置 、對(duì)刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對(duì)位置或?qū)б�刀具方�?,、分度裝置使工件在一次安裝中能完成數(shù)個(gè)工位的加工,，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動(dòng)分度裝置兩類(lèi)、連接元件以及夾具體夾具底座等組成,。