{自動(dòng)涂裝設(shè)備}{自動(dòng)噴涂設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{靜電噴塑設(shè)備}{靜電自動(dòng)噴漆設(shè)備}{平面噴涂設(shè)備}{涂裝清洗線}{機(jī)器手自動(dòng)噴漆} 噴涂流水線其實(shí)也叫涂裝流水線是目前流水線市場(chǎng)上比較流行了一款產(chǎn)品,,它的七大組成部分主要包括:前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng),、噴漆設(shè)備,、烘爐、熱源系統(tǒng),、電控系統(tǒng),、懸掛輸送鏈等。噴涂流水線適用于工件表面的噴漆,、噴塑處理,,多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè),配合懸掛輸送機(jī),、電軌小車,、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。
工程工藝布置:
1,、噴塑線:上輸送鏈——噴塑——烘干10min,、180℃-220℃——冷卻——下件
2、噴漆線:上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干30min,、80℃——冷卻——下件
噴涂設(shè)備
用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的外表,,在靜電效果下,粉末會(huì)均勻的吸附于工件外表,,構(gòu)成粉狀的涂層;粉狀涂層通過高溫烘烤流平固化,,變---果各異的終究涂層;噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力,、耐腐蝕,、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。
一.外表預(yù)處理,。
前處理工藝---壞直接影響粉末涂膜,前處理不好,,構(gòu)成涂膜易墜落,,自行車車涂裝設(shè)備,鼓泡等現(xiàn)象,。因而,,樂山涂裝設(shè)備,,前處理工作有---予以關(guān)注。
(1)關(guān)于板金沖壓件可選用化學(xué)前處理法,。即:去油***去銹***清洗***磷化(或純化)等,。大部份銹蝕或許外表較厚的工件,選用噴砂,,拋丸等機(jī)械辦法去銹,,但機(jī)械除銹后應(yīng)---工件外表清潔,無塵垢,。
(2)刮膩?zhàn)�,。依�?jù)工件缺點(diǎn)程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)樱瑔握{(diào)后用砂紙磨滑潤(rùn),,即可進(jìn)行下道工序,。
(3)維護(hù)(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂層,,在預(yù)熱前可選用維護(hù)膠等掩蓋起來,,以避免噴上涂料。
(4)預(yù)熱,。一般可不需預(yù)熱,。假定要求涂層較厚,可將工件預(yù)熱至100~160℃,,電動(dòng)車配件涂裝設(shè)備,,這樣能夠添加涂層厚度。
二.噴涂:
工件通過運(yùn)送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍方位預(yù)備噴涂工作,。靜電產(chǎn)生器通過噴槍槍口的電極針向工件方向的空間開釋高壓靜電(負(fù)極),,該高壓靜電使從.噴槍口噴出的粉末和緊縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負(fù)電荷)。工件通過掛具通過運(yùn)送鏈接地(接地極),,這樣就在噴槍和工件之間構(gòu)成一個(gè)電場(chǎng)粉末在電場(chǎng)力和緊縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下抵達(dá)工件外表,,依托靜電招引在工件外表構(gòu)成一層均勻的涂層。
三.烘烤固化:
噴涂后的工件通過運(yùn)送鏈送入180~200℃的烘房?jī)?nèi)加熱,,摩托車配件涂裝設(shè)備,,并保溫相應(yīng)的時(shí)間,(15-20分鐘)使之熔化,、流平,、固化,然后得到咱們想要的工件外表效果,。(不同的粉末在烘烤溫度和時(shí)間上是各不相同的),。這是在固化工序上應(yīng)留神的。
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