同時,，耐火材料，變更流程相對困難,，往往需要提前計劃設置相應的工藝流程,，消除耐火材料和施工普遍存在以下問題，首先在桶的底部塞棉花需要避免過度使用棉花,，這主要是由于爐內(nèi)負壓和通過氣缸內(nèi)較大的氣流,，極易造成松脫的棉被被沖走，造成掛磚外露而損壞,，所以塞棉需要用全棉;

　　當爐膛上的燃燒室為半圓形砌體磚結(jié)構(gòu)時,，需要注意同時使用粘土磚、鎮(zhèn)磚,、保溫磚,，避免使用保溫磚施工，石灰窯生產(chǎn)石灰,，極易造成空間過小而造成水泥砂漿不飽滿,，因此，石灰窯廠家建議施工人員在上下腔室施工時需要開孔,，選用流動-良,、保溫性能好的材料進行澆筑施工;

　　此外，燃燒室上部與循環(huán)管道搭接容易出現(xiàn)溫度過高的問題,，這對工程的改造進度造成了很大的不利影響,。

石灰窯從哪些方面來實現(xiàn)

　　社會的發(fā)展帶動了各行各業(yè)，導致了空氣污染,，這就對環(huán)境保護提出了要求,。各種設備也隨著節(jié)能的趨勢而發(fā)展。型石灰窯是我國較為成熟的產(chǎn)品之一,。

　　1.傳統(tǒng)普通石灰窯采用保溫材料,，節(jié)能型石灰窯不僅有保溫磚，還采用復合保溫材料和復合窯襯形成的窯襯,，使窯內(nèi)熱量得到充分利用,，大-低了熱損失和煤耗，石灰窯生產(chǎn)線,，延長了爐襯壽命,。

　　普通立窯頂溫一般在300-500℃，現(xiàn)代石灰窯頂溫一般在100-200℃以下,。窯頂溫度間接反映了燃料熱能的利用水平,。

　　2.該型石灰窯具有節(jié)能-,、標準高、自動化程度高,、成品-,、施工成本低、施工周期短等優(yōu)點,。

　　混合煙氣和后塵進入布袋除塵系統(tǒng),。解決了單一煙氣粉塵溫度高對濾袋的損害，新型石灰窯,，煙氣中含有一定量的焦油,，石灰窯，往往容易堵塞濾袋的氣孔,。

　　煙氣除塵前,，混入cao粉塵可使粘粘的焦油變成易于過濾的顆粒，還可降低煙氣的溫度,，節(jié)省風力的浪費通過經(jīng)常打開進風閥進行降溫,。

　　通過對普通石灰窯和型石灰窯的對比可以看出，它們不僅在材質(zhì)上有-的不同,，而且在后續(xù)的粉塵和煙氣處理中也配備了相應的過濾設備,。