1、選擇合理的噴嘴覆蓋高度,,通常根據噴嘴特性及兩層噴淋之間距離來確定,;
2、選擇合理的單層噴嘴個數,。
一般來說,,噴嘴個數根據泵流量、揚程和塔的尺寸數據來確定,。通常每層布置一個噴淋管網,,每層應裝有覆蓋率達到150%的噴嘴數量,盡量減少連接噴嘴的管道長度,;
3,、當碳化硅保護管的噴嘴覆蓋高度確定以后,則可以計算單個噴嘴的覆蓋面積,,碳化硅,,(噴嘴的覆蓋面積與噴嘴的噴霧角度噴射距離成正比,與噴嘴大小尺寸無關,,碳化硅燒嘴套,,噴射距離的頂值60-100公分)式中,碳化硅爐膛,,為噴霧角,;
碳化硅碳化硅陶瓷用做加熱板的注意事項
碳化硅陶瓷具有耐高溫、無變形,、,、高導熱率、高硬度,、無表層脫落等特性,,是用于制作熱彎機加熱板、模具,、各種耐熱結構件等的理想材料,。但是該材料的缺點是易碎,所以裝配和使用方法很關鍵,,在使用過程碳化硅陶瓷加熱板中有哪些建議,?下面一起來看一下:
1、切勿過快升溫,。建議按照分段式曲線升溫,,設置至少兩次保溫段,,升溫過快可能造成陶瓷板炸裂。前期測試可按照原有升溫速度的50%-70%進行升溫,,驗證陶瓷加熱板表面升溫速度,。碳化硅導熱速度快,即使采用50%功率,,其表面溫度變化速度也高于原有的金屬材質,。
2、嚴禁冷沖擊,。陶瓷板在高溫時不得迅速接觸較冷的物體,,冷模具在推入高溫區(qū)之前應進行預加熱,不得迅速推至陶瓷板上,,模具溫度建議不低于300度,。
3、固定螺絲請勿擰緊,。碳化硅陶瓷在高溫時幾乎沒有膨脹,,但是金屬螺絲以及與之接觸的底板會有膨脹,如果螺絲擰的過緊容易將陶瓷板拉斷,。根據其他客戶的經驗,,請將螺絲保持一定的活動間隙,如螺絲為通孔式,,請使用彈簧和云母墊片進行連接,。
碳化硅碳化硅作為磨料的使用注意事項
碳化硅又稱金鋼砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂,、石油焦,、木屑等原料在電阻爐內經高溫冶煉而成。目前我國工業(yè)生產的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種,。碳化硅在切割研磨方面已經得到市場的-,,經過不斷的推廣使用,碳化硅噴火嘴,,碳化硅的應用已經越來越被市場所重視,。
碳化硅微粉的硬度、粒型,、粒徑,、圓形度及微粉含量在切割中起到了-的作用;碳化硅的應用也是由原材料的硬度所決定的,,同時,,冶煉工藝,冶煉時間,,都會-影響碳化硅的,。
如果碳化硅硬度-或者過軟,,在使用碳化硅作為切割材料時都會-損壞產品。會導致碳化硅顆粒被磨平鈍化,,從而造成切割力下降,。造成產品的破損。因此在選擇產品時要-碳化硅產品的,。
另外在生產碳化硅砂,,碳化硅微粉,型號,,粒度需要均勻,利用機器或篩網都是為了-碳化硅砂的粒度均勻,,才能-的-產品的,。例如碳化硅微粉是多線切割硅片中主要的磨料,常用于切割較硬,、脆的材料,。
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