電液動犁式卸料器結構特征:
1、犁頭可分為單犁頭或雙犁頭,,前犁刀為鉻鎳不銹鋼鋃制,后犁刀為高分子聚乙烯板制造,,前后犁刀能夠替換,這種結構既能卸料干凈且維護膠帶。
2,、犁頭鎖緊設備已作重大-,,鎖緊牢靠,緩沖床型號,,作業(yè)時犁頭不會抬起或顫動,,并可調理犁頭高低,位置靠近膠帶,,無漏料現(xiàn)象,。
3、驅動設備選用電液推桿,,完結機電一體化,,循環(huán)油路為全密封結構,能習氣-環(huán)境下作業(yè),,依據(jù)用戶需求可提供手電兩用電液推桿或機械自鎖式電液推桿,。
4、選用變形托輥組與電液推桿作業(yè)機械同步,,推桿一個作業(yè)循環(huán),,變形托輥組完結從槽形到平形再到槽形的主動改換。
5,、電機防護等級依據(jù)環(huán)境來抉擇,,工況選用ip55電機。
一,,采取相應的能夠避免無污染侵入液壓油缸的措施,。這是為了提升液壓油缸的抗污能力,以防因受到污染物的影響而出現(xiàn)性能下降的問題,。
具體的措施有:
1、在油箱呼吸孔處加裝-能的空氣濾清器裝置,;
2,、加入新油前做好過濾;
3,、對于自卸車,、工程機械、工作平臺等其他情況,,應在進油口處增加過濾裝置等,。
第二,改進液壓油缸的密封性能,。如果想要液壓油缸保持較好的工作性能,,就必須要達到-的密封保護。這是因為通過實驗,,我們可以發(fā)現(xiàn),,當活塞桿退回時,,存在于兩密封件間的“漏油”均被帶回缸體內(nèi),沒有漏液通過小孔流出,。采用該結構,,無論是什么樣的運行條件,活塞桿的油膜都能控制在很小的程度,。0形密封圈的壓縮量通常應保持在其截面尺寸的十分之一左右,。
第三,選擇適合的液壓油缸配件,。設備的正常運轉,,離不開每一個部件的配合。無論是密封件的材質,、形狀,、還是壓縮量,都會對液壓油缸的使用壽命,、工作效率產(chǎn)生重要影響,,礦用阻燃緩沖床,因此,,一定要-密封性能的-性,。所以,要選擇比較-的-密封件,。
第四,,注重液壓油缸的制造加工技術。對于以上的條件滿足之后,,還應當注意不斷改進液壓油缸的加工技術,。這也是提升產(chǎn)品性能的關鍵所在。采用-的生產(chǎn)技術,,不僅可以-產(chǎn)品的-程度,,而且可以明顯提高缸體表面的疲勞強度和抗應力腐蝕性能。因而,,可以使液壓油缸具有較長的使用壽命,。
一、簡介
dyt-系列電液推桿是一種將電能轉換成往復直線運動機械能的機電液一體化產(chǎn)品,,可做往復推桿直線或往復旋轉必定視點的運動,,適用于上升、下降或夾緊作業(yè)物的場所,,也適用于與遠距離及高空風險地區(qū),。它具有結構緊湊,蘇州緩沖床,安裝便利,,運用-,,修理簡略,節(jié)約能源等長處,。與液壓,,氣動體系比較,不光省掉了繁雜的體系和減輕了重量,,并且不受氣候和環(huán)境的約束,,可完成遠距離集中或自動操控,廣泛運用于冶金,、礦山,、電力、煤炭,、電力,、機械、水泥,、糧食,、化工、建材,、水利,、運輸?shù)炔块T。
二,、電液推桿的作業(yè)原理和用處
電液推桿是一種機電液一體化的新型液壓機電產(chǎn)品,,它主要由電動機、液壓泵,、液壓集成操控閥塊,、液壓缸和殼體等部件組成。其作業(yè)原理如下:電動機帶動液壓泵作業(yè),,液壓泵出口的壓力油經(jīng)液壓集成操控閥塊至液壓缸作業(yè)腔,,推動活塞桿運動。當電動機反向旋轉時,,液壓泵另一出口的壓力油經(jīng)液壓集成操控閥塊至液壓缸的另一作業(yè)腔,,推動活塞桿作反向運動,。因而電動機的轉向操控著液壓缸的運動方向,。電液推桿的液壓缸活塞桿可停留在行程范圍內(nèi)的任意位置,并均具有自鎖功用,。
三,、電液推桿的特點
1.電液推桿完成了機電液一體化,可進行遠距離集中操控,可在高空,、風險地區(qū),、-環(huán)境中運用。
2.電液推桿的推拉力及作業(yè)速度可按需求挑選,,并有過載保護功用,,重型緩沖床,-安全運行,。
3.電液推桿可帶負荷啟動,,動作靈敏、運行平穩(wěn),、行程準確,。它為全封閉式結構,元件之間是無管連接,,因而堅固-,、抗污力強。
4.采用電液推桿作執(zhí)行元件具有裝備靈敏,、操作簡略,、安全-、經(jīng)濟節(jié)能等長處,。
5.依據(jù)電液推桿的電動機,、殼體、液壓缸之間不同的連接辦法分全體直線式z型,,平行軸線式p型和別離油箱式f型三種型式,,用戶可依據(jù)實際情況挑選合適的型式。
|