設備用途:本機床主要是用砂輪周邊磨削鋼料、鑄鐵及有色金屬等各種材料,。根據(jù)工件材料,、形狀,可采用不同的裝夾,、定位方法,。一般平面,可以采用電磁吸盤或直接緊固于工作臺上進行磨削加工,;平面,、直角面、任意角度,、圓柱端面等,,可在夾具上進行磨削加工夾具客戶自制。3.平面磨床采用單立柱固定在底座上,,滑動架前后移動的方式,。主軸磨頭體固定在立柱上后上下移動,滑動架沿主機前后移動,。工作臺在滑動架上左右移動的結構,。3.機臺之立柱、主機,、機頭均采用髙級鑄鐵鑄造,。采用三維計算機軟件輔助優(yōu)化設計,對于結構內(nèi)部加強筋的配制經(jīng)過分析,,并經(jīng)應力消除處理,,以粗壯之加強筋強化,提升韌性及防止變型,。3.x軸采用獨立液壓站與油壓缸,。推動工作臺在滑動架上來回移動。
1.本磨床整體為龍門式布局,,床身,、立柱、橫梁組成一體剛性框架結構工作臺雙層式結構,,結構設計要求-機床的精度與性能。其由龍門框架,、床身,、磨頭供油與傳動系統(tǒng)、工作臺傳動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng),、液壓控制系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部分組成,。2.工作臺進給采用液壓傳動,磨頭左右和上下進給系統(tǒng)采用-滾珠絲桿,,火導軌,,耐磨性高。3.獨立液壓站,,運行平穩(wěn),,性能穩(wěn)定。懸臂按鈕站操作方便,,操作簡單人性化,,外形美觀大方。4.磨頭帶平衡油缸,,要求主軸動壓結構合理,,具有高剛性、-,、重切削,、率的特點。5.電器元件,、plc,變頻器等電控原件采用進口品牌,。另外可以選配我公司開發(fā)的簡易數(shù)控系統(tǒng)。帶有數(shù)控編程,。且具有機床液壓報警保護,、超程限位保護、進給驅動器故障保護,、進給系統(tǒng)過載保護及其他安全操作保護等功能,。
精密大水磨加工是一種高度精細的職業(yè),在進行加工的進程傍邊一切的操作流程都有-嚴厲依照準確的方式,,一切職工在進入作業(yè)崗位前,,查看自個服飾是不是契合作業(yè)需求。不準穿拖鞋,、高跟鞋及影響安全的服裝,,留長頭發(fā)的要戴安全帽。作業(yè)時堅持準確的姿態(tài),,要有足夠的精力敷衍作業(yè),,如發(fā)現(xiàn)身體不適就要-脫離作業(yè)崗位,并向-反映,。操作時有-思想會集,,制止閑談,,相互配合,操切勿在煩躁,、疲倦的狀態(tài)下操作,,避免發(fā)作事端,-操作安全,。更換模具時首要封閉電源,,沖床運動部門中止作業(yè)后,方可開始裝置,、調試模具,。裝置調整結束后,用手搬動飛輪試沖兩次,,查看上下模具是不是對稱,、合理,螺絲是不是堅固,,壓邊圈是不是在合理的方位上,。機械開動后。
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