長順機械齒輪--各種機械齒輪定制生產(chǎn)加工！材質(zhì)包括：灰質(zhì),、鐵質(zhì)、鋼質(zhì),、銅質(zhì),、尼龍等不同材質(zhì)。產(chǎn)品主要用途：造紙機械,、皮革,、礦山、建筑,、烘干,、化工、,、減速器,、烘缸、球磨機等機械用齒輪,。

主要生產(chǎn)范圍：外徑20cm-320cm,，1.5模數(shù)-20模數(shù)的直齒、斜齒型齒輪,。

齒輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計

在-齒輪和使用壽命的前提下,，盡量減小齒輪的和轉(zhuǎn)動慣量，使得設(shè)備總重量減小及換擋-輕便,。通常是通過改變齒輪的結(jié)構(gòu)形式,，如將齒輪加工成腹板或孔板式，來實現(xiàn)齒輪的削減,。

齒輪精度設(shè)計

1．確定齒輪的精度等級

根據(jù)齒輪具體的使用工況計算出圓周線速度,，再依據(jù)手冊選擇精度等級。

2．確定齒輪副側(cè)隙和齒厚偏差

3．確定齒輪精度檢驗項目及其公差

如：齒距累積總偏差fp,、齒廓總公差fα,、螺旋線總公差fβ和徑向跳動公差fr。

4．確定齒坯精度

齒坯的尺寸偏差和齒輪箱體的尺寸偏差對于齒輪副的接觸條件和運行狀況影響-,。齒坯的精度對切齒工序的精度影響-,，適當提高齒坯的精度，將獲得-的經(jīng)濟性,。

1齒輪內(nèi)孔尺寸偏差

2齒頂圓直徑及其偏差

3基準面的形狀公差

4齒坯及齒面表面粗糙度

長順機械齒輪--各種機械齒輪定制生產(chǎn)加工,！材質(zhì)包括：灰質(zhì)、鐵質(zhì),、鋼質(zhì),、銅質(zhì),、尼龍等不同材質(zhì)。產(chǎn)品主要用途：造紙機械,、皮革,、礦山、建筑,、烘干,、化工、,、減速器,、烘缸、球磨機等機械用齒輪,。

主要生產(chǎn)范圍：外徑20cm-320cm,，1.5模數(shù)-20模數(shù)的直齒、斜齒型齒輪,。

　目前,，有的小模數(shù)齒輪加工，滾齒以后,，進行淬火處理,，表面硬度達到hrc60左右。用傳統(tǒng)的剃,、珩工藝無法加工,。磨齒成本太高，只能進行二次滾齒,，又稱二次刮齒,。以客戶的齒輪軸為例，這是一款高鐵客車用產(chǎn)品,，材料特殊,，整體淬火后的硬度為hrc60左右�,；ㄦI部份長度為124mm,，齒數(shù)18，模數(shù)2.5,，壓力角30,，造紙機烘缸齒輪，表面粗糙度3.2以上,，6級精度要求,。客戶的工藝路線是次滾齒時，留0.1-0.15mm的加工余量,，進行滲碳熱處理,，淬火后，進行二次刮齒,。為了進行二次刮齒,，在設(shè)備的選擇上，必須考慮有二次對刀功能,。用傳統(tǒng)滾齒設(shè)備,，無法實現(xiàn)二次對刀。即使是有些數(shù)控滾齒機上,，也沒有二次對刀功能,。如果用人工對刀滾齒,，精度低,，無法-生產(chǎn)。這樣,，只有加裝了二次對刀功能的plus版的高速數(shù)控滾齒機才能-此重任,。關(guān)于二次對刀裝置，是一個自動測量反饋部件,。在工件c軸的一側(cè),，各種造紙機齒輪，有一個自動測量頭,，造紙機齒輪,，對齒輪的齒廓進行自動測量，讀取數(shù)據(jù)后,，反饋給系統(tǒng),。由系統(tǒng)指令c軸進行自動補償找正。整個過程只需6s左右的時間,，而且精度-,，有利于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)刀具的選擇，因為是高速干切滾齒,，必須用硬質(zhì)合金滾刀,。為此，采用相同規(guī)格的齒輪滾刀,，僅是表面涂層不同而已,。一把用于淬火前滾切，另一把用于淬火后滾切,。因為淬火后的切削余量少,，刀具的使用壽命，相對較長。通過多次的切削試驗,，造紙機齒輪廠家,，我們得出了如下工藝參數(shù)：

　　綜上所述，在齒輪加工過程中,，根據(jù)用戶要求,，引進新工藝、新設(shè)備,，對提升產(chǎn)品,，提高生產(chǎn)效率，都有很大的幫助,。對以上的一點心得,，期待著與更多的業(yè)內(nèi)朋友進行切磋技藝，共同提高,。