齒輪減速機(jī)一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設(shè)備,,把電動機(jī)普通的減速機(jī)也會有幾對相同原理齒輪達(dá)到理想的減果,,大小齒輪的齒數(shù)之比,,就是傳動比,。隨著減速機(jī)行業(yè)的不斷發(fā)展,,造紙機(jī)齒輪生產(chǎn)廠家,,越來越多的企業(yè)運(yùn)用到了減速機(jī),。但是齒輪減速機(jī)又有硬齒面與軟齒面的區(qū)別,。
軟齒面減速機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,、齒輪沒經(jīng)-度加工或精度沒達(dá)到硬齒面要求的產(chǎn)品、傳送機(jī)等較小功率的器械上使用相當(dāng)廣泛,。在齒輪傳動設(shè)計(jì)的過程中,,-是閉式傳動,如在設(shè)計(jì)時(shí)沒有充分考慮到齒輪的硬度問題,,造紙機(jī)烘缸大齒輪,,將對傳動系統(tǒng)的性能造成很大的影響。如常見的齒輪失效:齒面點(diǎn)蝕,,齒根疲勞折斷等,,均與齒輪硬度,齒輪有關(guān),。而齒輪減速機(jī)齒輪按齒面嚙合分軟齒面和硬齒面,,在應(yīng)用上體現(xiàn)為:
1、軟齒面齒輪傳動(齒面硬度≤350 hbs),一對齒輪中至少有一個(gè)為軟齒面,,常用于精度要求不太高的一般中低速齒輪傳動中,。
2、硬齒面齒輪傳動(齒面硬度>;350 hbs),,兩齒輪均為硬齒面,。常用于承載能力強(qiáng)、體積小的齒輪傳動中,。
在具體的設(shè)備上,,如絞車一般用軟齒面,而提升機(jī)現(xiàn)大多用硬齒面,。在設(shè)計(jì)時(shí)通�,?紤]以下幾點(diǎn)。
1,、在一般工作條件下的閉式軟齒面齒輪傳動中,。軟齒面 (≤350 hbs) 鋼齒輪傳動:以齒面接觸強(qiáng)度為主,按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì);再按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度進(jìn)行校核,。
2,、對于閉式硬齒面的齒輪傳動。硬齒面 ( >;350 hbs) 鋼齒輪和鑄鐵齒輪傳動:以齒根彎曲強(qiáng)度為主,,按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì);再按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行校核,。
3、對于開式齒輪傳動,。主要失效形式是齒面磨損和因磨損導(dǎo)致的輪齒折斷,。其設(shè)計(jì)準(zhǔn)則為:只按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,確定模數(shù),,并將設(shè)計(jì)出的模數(shù)加大10%-20%,,以考慮磨損的影響。
隨著社會的發(fā)展和生產(chǎn)需要,,齒輪減速機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛,,在紡織、制造,、加工,、運(yùn)輸、建筑等行業(yè)有著舉足輕重的-,,齒輪減速機(jī)通常為這些設(shè)備起到傳動和減速的作用,。
一般而言,齒輪是齒輪減速機(jī)中為重要的零件,,齒輪減速機(jī)的整體運(yùn)行可不-很大一部分取決于齒輪的加工精度和,,那么齒輪減速機(jī)的齒輪如何提升呢?
1、提高齒輪減速機(jī)的齒輪加工精度
齒輪減速機(jī)的軸齒精度主要和運(yùn)動精度、平穩(wěn)性精度,、接觸精度有關(guān),。齒輪減速機(jī)的滾齒加工中用控制公法線長度和齒圈徑跳來-運(yùn)動精度,用控制齒形誤差和基節(jié)偏差來-工作平穩(wěn)性精度,,用控制齒向誤差來-接觸精度,。
目前齒輪減速機(jī)的齒輪加工方法是滾齒、剃齒法,,要求比較嚴(yán)格,,只有將這種工藝水平發(fā)揮-才能制造出齒輪,而且剃齒精度能在很大的程度上校準(zhǔn)齒輪減速機(jī)的滾齒精度,,所以滾齒中的一些誤差項(xiàng)目一定要嚴(yán)格控制,才能制造出高齒輪,。
2,、減少齒輪減速機(jī)的齒圈徑向跳動誤差
齒輪減速機(jī)的齒圈徑向跳動是指在齒輪一轉(zhuǎn)范圍內(nèi),測頭在齒槽內(nèi)或輪齒上,,造紙機(jī)齒輪,,與齒高中部雙面接觸,測頭相對于輪齒軸線的變動量,。
也就是齒輪減速機(jī)的輪齒齒圈相對于軸中心線的偏心,,這種偏心是由于在安裝齒輪減速機(jī)的零件時(shí),零件的兩中心孔與工作臺的回轉(zhuǎn)中心安裝不重合或偏差太大而引起,。
或者因?yàn)辇X輪減速機(jī)的和孔制造-,,使定位面接觸不好造成的偏心,所以減少齒輪減速機(jī)的齒圈徑向跳動誤差才能有效提升齒輪的和精度,。
總之,,齒輪減速機(jī)的齒輪和精度不夠的的話不僅會加快自身的磨損,而且會大-低使用壽命,,也不利于齒輪減速機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,,那么從以上兩點(diǎn)來分析并解決齒輪減速機(jī)的齒輪和精度的問題,是十分有利于加強(qiáng)齒輪減速機(jī)的減果和傳動力的,,還能有效減少故障的發(fā)生,。
長順齒輪齒坯的機(jī)械加工方案的選擇對于軸齒輪和套筒齒輪的長順齒輪齒坯,其加工過程和一般軸,、套基本相似,,現(xiàn)主要討論盤類齒輪長順齒輪齒坯的加工過程。長順齒輪齒坯的加工工藝方案主要取決于齒輪的輪體結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)類型,。1. 大批大量生產(chǎn)的長順齒輪齒坯加工大批大量加工中等尺寸長順齒輪齒坯時(shí),,多采用“鉆一拉一多刀車”的工藝方案。(1)以毛坯外圓及端面定位進(jìn)行鉆孔或擴(kuò)孔。(2)拉孔,。(3)以孔定位在多刀半自動車床上粗精車外圓,、端面、切槽及倒角等,。這種工藝方案由于采用機(jī)床可以組成流水線或自動線,,所以生產(chǎn)。2. 成批生產(chǎn)的長順齒輪齒坯加工成批生產(chǎn)長順齒輪齒坯時(shí),,常采用“車一拉一車”的工藝方案(1)以長順齒輪齒坯外圓或輪毅定位,,精車外圓、端面和內(nèi)孔,。(2)以端面支承拉孔(或花鍵孔),。(3)以孔定位精車外圓及端面等。這種方案可由臥式車床或轉(zhuǎn)塔車床及拉床實(shí)現(xiàn),。它的特點(diǎn)是加工穩(wěn)定,,生產(chǎn)效率較高。當(dāng)長順齒輪齒坯孔有臺階或端面有槽時(shí),,可以充分利用轉(zhuǎn)塔車床上的多刀來進(jìn)行多工位加工,,在轉(zhuǎn)塔車床上一次完成長順齒輪齒坯的加工。
長順機(jī)械齒輪--各種機(jī)械齒輪定制生產(chǎn)加工,!材質(zhì)包括:灰質(zhì),、鐵質(zhì)、鋼質(zhì),、銅質(zhì),、尼龍等不同材質(zhì)。產(chǎn)品主要用途:造紙機(jī)械,、皮革,、礦山、建筑,、烘干,、化工、,、減速器,、烘缸、球磨機(jī)等機(jī)械用齒輪,。
主要生產(chǎn)范圍:外徑20cm-320cm,,1.5模數(shù)-20模數(shù)的直齒、斜齒型齒輪,。
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