臥式金屬屑壓塊機在生產加工中主要通過液壓缸在不同上下左右等方向-金屬屑擠壓在矩形裝載槽的四個階段過程中完成的。通過這四個階段使單個液壓缸的伸縮行程大大縮短,，并且從三個方向對金屬屑進行壓縮,，金屬變形量大，壓縮后的鐵塊密度大,，體積�,。粔簤K結束后,，通過四液壓缸驅動翻料板繞鉸接軸轉動,，可將金屬塊從矩形裝料槽中翻轉取出，取料速度塊,，工作,。其詳細生產工藝分四階段如下表示：

1、先使用于帶動活動料筒的水平液壓缸中的活塞桿與固定料筒的位置對正,，然后已經經過穩(wěn)重的某種材質的金屬肉麻是由固定料筒準確地落入到臥式金屬壓塊機的物料腔里,。這個稱為落料階段。

2,、為了使上蓋板將腔口封嚴，蓋板需由水平液壓缸的活塞桿后移來帶動,，擠壓頭則是由垂直布置的墳缸的活塞桿來帶動上升的,，鋼鐵壓縮機詳詢電聯(lián)，這樣準確落入物料腔里的金屬物料被擠壓頭向上方擠壓,，被壓縮成型,，這個階段包括快速進給、工作進給和保持壓力等幾個工作步驟,。這個階段叫擠壓階段,。

3、然后就是出腔階段：為了-垂直布置液曲的活塞桿能夠上升,，水平液壓缸的桿腔進油推動水平液壓缸的活塞桿后退,，廢鐵刨花鋼鐵金屬壓塊機，上蓋板被打開,，金屬物料塊被推舉到腔口的上面,，以備在下一個工藝過程被推出。

4,、推出階段：水平液壓缸的活塞桿被油推動向前移動,，于是上蓋板將已經被壓縮成型的金屬物料塊推出臥式金屬壓塊機的機體，并且準確地落在位于壓塊后邊的輸送機上面,。金屬壓縮機

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