噴砂是以物理方法來解決化學(xué)方法難于解決的問題,。噴砂技術(shù)是采用壓縮空氣為動(dòng)力,，以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、鋼丸,、鋼砂,、石英砂、金剛砂,、鐵砂,、海砂)高速噴射到被需處理工件表面，pe材料,，使工件表面的外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化,，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,，使工件表面的機(jī)械性能得到---,，pe價(jià)格，因此提高了工件的抗1疲勞性,，增加了它和涂層之間的附著力,，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾,，把表面的雜質(zhì),、雜色及氧化層清除掉,，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用,。輥筒制作方法之一—蝕刻加工是化學(xué)的表面處理法,，有時(shí)會(huì)造成影響成品的外觀。

不處理膠輥的性能：情況總是不均勻的,，涂料也會(huì)造成膠輥表面硬度變化,，甚至使其惡化。其主要表現(xiàn)是在同一只膠輥表面出現(xiàn)許多點(diǎn)狀的硬度差異,。這種硬度的差---就造成膠輥對須條的握持力不夠均勻穩(wěn)定,。爿一方面，因膠輥表面涂層,，膠輥本身固有的彈性摩擦性能起不到應(yīng)有的作用,，煙臺pe，導(dǎo)致膠輥對須條的握持力大幅度減弱+使成紗cr值---惡化,。從方案5的結(jié)果可以看出,，其成紗cv值---r0.3rfo，粗節(jié)減步r54%,，明顯提高,。其斟在于膠輥表面沒有化學(xué)涂層，保持了膠料原有的特性,，可使須條與膠輥表面直接接觸，因而增大了膠輥對須條的握持力,，并且可使握持力穩(wěn)定,、均勻。