{噴漆設(shè)備}{全自動噴漆設(shè)備}{小型噴漆設(shè)備}{電泳設(shè)備}{電泳流水線}{電泳涂裝流水線}{自動涂裝設(shè)備}{自動噴涂設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{塑膠無塵噴漆房{塑膠無塵設(shè)備}{塑膠無塵噴漆車間}{涂裝設(shè)備流水線}{自動噴涂設(shè)備生產(chǎn)線}{靜電噴涂設(shè)備廠家}{靜電噴涂設(shè)備}{靜電粉末噴涂設(shè)備}{粉末噴涂設(shè)備}

,、各工位之作用：

1預(yù)清洗：清除金屬碎骨及焊渣,，消除磷化及電泳潛在的塵埃源。

2脫脂：有效的清洗分散及除掉工件表面的礦物油,、潤滑劑及沖壓拉延油,，汽車減震器電泳生產(chǎn)線，提高磷化效果及減少帶入電泳膜及電泳涂膜烘干時翻邊及焊縫處易引起的縮水污染物,。

3熱水洗：有效處理工件表面的-堿膜,。

4酸洗：除銹及活化金屬表面。

5表調(diào)：調(diào)整表面,，以形成疏密均勻之磷化膜,。

6水洗及純水洗：充分水洗，避免前道工序之酸,、堿及鹽份帶入電泳槽污染漆槽,，門業(yè)電泳生產(chǎn)線，影響漆膜,。純水電導(dǎo)率小于5μs,。

7電泳：在計量好電壓及時間下，形成電泳膜,。

8純水回收：回收水洗,，減少漆液浪費，回收 降低生產(chǎn)成本,。

9烘烤：使漆膜在高溫160℃~180℃下熟化,，長春電泳生產(chǎn)線,，固化,。