單體支柱油缸鑲套機(jī)設(shè)計(jì)要求
1,、明確和掌握深孔加工的特點(diǎn)和難點(diǎn),。2,、加工工藝、夾具設(shè)計(jì)基本正確合理,。3,、浮動鏜刀設(shè)計(jì)正確，可用于生產(chǎn)實(shí)際,，能滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,。二、技術(shù)要點(diǎn)
1,、-圖紙,，進(jìn)行工藝方案的擬定。2,、找出深孔加工的難點(diǎn),，確定深孔加工的方案。3,、確定深孔鏜刀的佳幾何角度與尺寸以及鏜刀桿的設(shè)計(jì)4,、確定排屑方式。工作內(nèi)容及終成果：一,、工作內(nèi)容
1,、進(jìn)行課題-，完成開題,、外文資料翻譯,、文獻(xiàn)綜述；2,、進(jìn)行理論分析,，完成加工工藝過程的方案設(shè)計(jì)；3,、進(jìn)行主要夾具設(shè)計(jì),，單體支柱油缸鑲套機(jī)多少一個，-工件的加工之需,。4,、進(jìn)行浮動鏜刀裝置的設(shè)計(jì)。5,、設(shè)計(jì)刀體,，正確確定刀具角度參數(shù)并合理確定粗、精鏜切削用量
1,、tg-100設(shè)備,，表示為鏜孔及內(nèi)孔滾壓設(shè)備，沙坪壩區(qū)油缸鑲套機(jī),，主要擔(dān)任煤礦液壓單體支柱的舊缸體返新修復(fù)的重要設(shè)備,。
2、利用該設(shè)備重新鏜孔，去掉舊缸體內(nèi)孔中的銹蝕,、麻點(diǎn),、使缸體孔徑回復(fù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
3,、目前采用了鏜孔后下不銹鋼內(nèi)襯套,，液壓支柱油缸鑲套機(jī)，在滾壓內(nèi)襯套,，使其家加復(fù)-報缸體的標(biāo)準(zhǔn)要求的新工藝,，必須由該設(shè)備完成，這節(jié)能新工藝方案,。
4,、滾壓內(nèi)襯套后，內(nèi)表面密實(shí)孔徑精度達(dá)新缸要求修復(fù)后的缸體目前廣泛被采用,。
鑲套機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
1,、主軸中心高度至道軌平面：300㎜
裝夾工件長度范圍：254-1040㎜
鏜孔及滾壓直徑：φ100mm
2. 主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定不變：300r/min(29hz)
3、進(jìn)給系統(tǒng)走刀量(變頻調(diào)速)
鏜孔速度：10hz-13hz
滾壓速度：13hz-16hz
4,、鏜模支架授油器
鏜模支架油缸頂緊壓力：2mpa
頂緊油缸伸縮量：0-100㎜
5,、動力部分
主軸電機(jī)功率：7.5kw
主軸電機(jī)調(diào)速(變頻)：29hz(調(diào)定不變)
進(jìn)給電機(jī)功率：4kw
進(jìn)給電機(jī)調(diào)速(變頻)：0-50hz無級調(diào)速
液壓泵站電機(jī)功率：1.5kw
液壓泵站排量：14.2l/min
泵站額定壓力：2 mpa
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