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已有手機(jī)殼分為硬殼手殼和軟膠手殼,，硬殼手機(jī)殼外觀美觀,，但抗摔性能差；軟膠手殼的抗摔性好,，質(zhì)地軟,，一般用硅膠加工，成本高,，對環(huán)境會造成一定污染,。

軟膠手殼在加工成型時，兩面邊的成型速度比底面的成型速度快,，容易造成膠體堵塞,，從而使軟膠手殼在成型時發(fā)生斷裂，降低了手殼,。

廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是做手機(jī)殼絲印加工的手機(jī)殼噴漆加工

為了解決以上問題,，本發(fā)明提供了一種、低成本,、高的手機(jī)外殼及其加工方法,。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種手機(jī)殼,，包括一種軟膠外殼,，該軟膠外殼由 tpu材料制成，所述軟膠外殼的內(nèi)壁設(shè)有絨毛層,。好是,，該軟膠外殼通過塑料平板殼殼套啤制成。優(yōu)中,，塑料平板殼體背面設(shè)置有液體流道及阻流塊,，可使軟膠殼體底部成型速度快于膠殼體側(cè)壁成型速度，提高軟膠殼體成型,。優(yōu)選,，絨布層材料為超纖布，耐磨性能好,，可以防止手機(jī)被刮傷,。好是,，該軟膠外殼的四條側(cè)邊形成一包邊結(jié)構(gòu)。好是,，軟膠殼體的一側(cè)設(shè)置有電源鍵槽,，軟膠殼體的另一側(cè)設(shè)置有音量鍵槽，軟膠殼體的底部設(shè)置有一個充電通孔,，軟膠外殼的兩側(cè)分別設(shè)有一個矩形通孔,，所述軟膠外殼的底面設(shè)有一個---頭通孔。

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對一些產(chǎn)品,，先絲印,、再噴橡膠漆，在絲印處,，液態(tài)硅膠手機(jī)殼噴漆加工，橡膠漆無附著力,，手機(jī)殼噴漆加工定制,，或先噴橡膠漆，再絲印,。而且絲印在橡膠漆上不粘著,。造成這種現(xiàn)象的主要原因是絲印油墨與這種膠漆不匹配，解決的辦法是更換絲印油墨,。由于每一個廠家生產(chǎn)的墨水所用樹脂不同,，所以它的附著性、層間結(jié)合力也不同,。橡皮漆復(fù)涂時,，中山手機(jī)殼噴漆加工，兩層之間出現(xiàn)粘接---的現(xiàn)象,。在重涂二道漆時,，涂膜脆，并且在干燥后的漆膜上局部或全部成片剝落,，完全喪失粘著性,。防范措施主要是控制涂料的，檢測層之間的粘附力要達(dá)到規(guī)定要求,，建議復(fù)涂時采用“濕碰濕”工藝,，盡量一次烘干，避免二次烘烤,。對尼龍,、 pp等底材噴涂橡膠漆時，出現(xiàn)粘結(jié)性差掉漆現(xiàn)象,，一般選擇用粘結(jié)劑來提升底材與涂層之間的層間附著力,，過百格測試,。

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采用流水線施工的涂膜常發(fā)粘現(xiàn)象。已涂物經(jīng)流水烘干,，或采用固化劑交聯(lián)固化的涂膜,。涂布好的工件由于壓力過大而相互粘著，從而使工件產(chǎn)生粘連,。橡膠漆中,，其原因主要有：一、爐溫不夠高,、烘烤時間太短,、---劑比例過低。烘烤后的工件光澤過暗,，漆膜未干,。

橡皮漆中出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，橘皮現(xiàn)象是濕膜流失量過大而形成的似橘皮的痕跡,。其原因是噴涂施工時,，施工粘度高，槍口大小不適,，霧化程度不夠,，噴槍距離過遠(yuǎn)，手機(jī)殼噴漆加工來圖定制,，噴室過度通風(fēng),，烘前沒有充分流平時間，稀釋劑差,，底材溫度等都會影響涂膜桔皮的產(chǎn)生,。要解決的辦法就是在濕膜中加入適當(dāng)?shù)膿]發(fā)速度較慢的溶劑，以延長濕膜的流動時間,，使整個表面張力趨于一致,。