耐磨襯板是一種內(nèi)襯于輸送物料系統(tǒng)的磨損作業(yè)面的表面襯板,，簡稱襯板，其一般是由高硬度材料或不粘結(jié)的表面光滑的材料制作而成,，高硬度的材料一般是高鉻,、高錳、稀土合金等,，當然也有陶瓷如氧化銘陶瓷,、碳化硅陶瓷也是我們長用的一種耐磨材質(zhì)。在有些輸送物料具有粘稠性,，很容易粘結(jié)在襯板表面,，因此需要選擇光滑的襯板如：高分子聚乙烯、納米陶瓷襯板等,，都可以-的解決物料輸送粘結(jié)阻塞輸送路線,。

耐磨襯板的安裝一般都較為簡單，這樣是為了易于拆裝,，因為再耐磨的襯板也有磨壞的那-,，因此一定要想好如何更換，一般都是螺栓固定,，也有合金采用點焊安裝的方式,，陶瓷襯板安裝有兩種方式，一種是膠粘接,，一種是孔塞焊方式,。

橡膠襯板里修補環(huán)氧樹脂修補的弊端如下：

因為橡膠襯板里在水處理設備上應用有10多年了，有些設備壽命面臨中晚期,，需要修復的設備很多,，鉻鉬合金鋼球磨機襯板,，有些修復用環(huán)氧樹脂，但是這樣的修補不夠,，并且修復不好的環(huán)氧樹脂層很難清除,，更重要的是環(huán)氧樹脂修補也失去了原有橡膠的一些特性，而且在粘接強度以及與原橡膠結(jié)合強度都不能滿足修補的要求,。

冷-修補之前面臨問題：

之前國內(nèi)現(xiàn)場冷粘技術所面臨的問題有：

1,、粘接強度不夠，導致橡膠容易引起鼓泡或脫落

2,、現(xiàn)場粘接好后,，需要等待15天左右才可以用，使用周期太長

3,、現(xiàn)場冷粘橡膠與原橡膠無法粘合出現(xiàn)漏縫,。

以上原因也是多數(shù)處理廠家認為不能現(xiàn)場完成的主要原因，但是隨著技術的不斷成熟,，這些困難已經(jīng)被克服