在高溫工況下,，催化劑燒結(jié)失活的速率加快,，催化劑用量也會增加；煙氣溫度在350℃以下時,，催化劑的設(shè)計用量幾乎不因溫度發(fā)生變化，催化劑用量主要取決于scr系統(tǒng)入口nox濃度、煙氣流量,、要求的脫硝效率等參數(shù)。當煙氣溫度超過350℃時,，隨著溫度的增加,，催化劑設(shè)計用量隨溫度的變化呈線性遞增，---是溫度超過400℃時,，體積比350℃時增加了近15%,。高硫份工況下，應(yīng)---注意硫胺的生成,，防止催化劑的和下游設(shè)備的堵塞,；燃用高硫份煤種時，會導(dǎo)致煙氣中so2含量增加,，即使仍能保持1%的so2氧化率,，但是氧化生成的so3總量仍會較高。so3會和還原劑氨nh3 反 應(yīng) 生 成 (nh4)hso4(abs) 和 (nh4)2so4(as),。催化劑再生前后失活速率的變化,，可以看出再生催化劑較新催化劑的失活速率幾乎一致。失活速率是考察再生催化劑性能好壞的重要指標之一,。如果再生催化劑的物質(zhì)沒有被完全清除,，那么該再生催化劑即使運行之初表現(xiàn)出與新催化劑相似的活性，但是運行一段時間后它的活性會很快地下降,，即失活速率要明顯快于新催化劑,。
對于脫硝反應(yīng)中的催化劑機械強度參數(shù),，主要是體現(xiàn)了催化劑抵抗氣生的沖擊力、摩擦力,、耐受上層催化劑的復(fù)合作用和溫度變化作用,。機械強度參數(shù)關(guān)系的催化劑的實際性能和使用情況，是衡量催化劑活性的重要指標,。掌握機械強度參數(shù),，能夠分析出催化劑的使用特點和催化劑的使用情況，對催化劑的使用和催化劑的作用發(fā)揮具有重要作用,。因此,，掌握機械強度參數(shù)的特點，根據(jù)催化劑的性能分析其活性特征---,。
脫硝催化劑節(jié)距小,，本身又比較脆，如果有大顆粒物---在催化劑表面,，脫硝催化劑公司,，容易形成大面積堆灰和磨損。另外我們也有這樣的經(jīng)驗教訓(xùn),，脫硝催化劑廠,，省煤器灰斗輸灰效果不好，晉中脫硝催化劑,，將形成催化劑的堆灰,，---者甚至壓彎催化劑支撐梁。對于催化劑來說,，積灰和磨損是“孿生兄弟”,，脫硝催化劑多少錢，有積灰必然導(dǎo)致局部區(qū)域流速偏大,，從而導(dǎo)致磨損,。于催化劑的失活會導(dǎo)致脫硝效率明顯下降，催化劑需定期進行更換,、再生或處置,。脫硝反應(yīng)器安裝在省煤器和空氣預(yù)熱器之間,，處于高溫高塵區(qū)域,，這就意味著脫硝流場不均勻、積灰等問題將一直存在,。
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