緊固件清洗時常見問題
過度腐蝕
高強(qiáng)度緊固件經(jīng)常會看到一些黑色條紋。在測試中,還可以看出,,熱處理前用無機(jī)和有機(jī)清潔劑沖洗過,。熱處理后也會留下條紋,,甚至熱處理前仔仔細(xì)細(xì)清洗也會留下條紋,。用紅外光譜儀分析表面殘留的污染物,發(fā)現(xiàn)硫和鈣的濃度較高,。用少量的異,,汽車緊固件,把一小塊試驗(yàn)濾紙?jiān)诤诎咛幱昧?拭,,將黑斑留在濾紙上,。紅外光譜儀對濾紙的分析證實(shí),無錫緊固件,,鈣,,硫,鐵,,錳和鉻是主要元素,。
緊固件的鋼怎樣選擇
鐵素體不銹鋼
使用中鐵素體排列的不銹鋼。鉻的含量在11%?30%的范圍內(nèi),,并且具有bcc晶體結(jié)構(gòu),。這種鋼通常不包含鎳,有時包含少量的元素,,例如mo,,標(biāo)準(zhǔn)緊固件,ti,,nb等,。這種鋼具有導(dǎo)熱系數(shù)大,膨脹系數(shù)小,,性能好,,緊固件廠家,抗應(yīng)力腐蝕性能好的特點(diǎn),。它主要用于制造耐-,,蒸汽,水和氧化性酸腐蝕的零件,。這種鋼具有一些缺點(diǎn),,例如塑性差,塑性明顯降低和焊接后的耐腐蝕性,,-了其用途,。使用爐外精煉技術(shù)aod或vod可以大大減少間隙元素,,例如碳和氮。因此,,不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件被廣泛使用。
緊固件失效的形式和對應(yīng)原因
1.應(yīng)力分散部分使用后斷裂
應(yīng)力分散部在使用后的斷裂往往表現(xiàn)在螺栓頭和螺桿之間的直角過大部分,,主要原因是螺栓頭與螺桿之間的直角過大部分圓角過�,。焕溏厱r,,螺栓頭部的塑性流線有缺陷,。連接表面和螺栓之間的垂直度超出公差。
2.疲勞斷裂
螺栓連接后使用過程中的主要斷裂是疼痛性斷裂,,常見原因有:預(yù)緊力不足,;夾緊力過度衰減;螺栓的尺寸和性能永遠(yuǎn)不合格,;零件之間的相互配合,、裝配環(huán)境和使用條件永遠(yuǎn)不能滿足設(shè)計(jì)要求。
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