鎢鋼”加工難題,，鎢鋼難割在那里？

  硬質(zhì)合金標號有二大類：ｙｇ ｙｔ,，在鎢鋼中高硬的成份是ｗｃ,，用金屬ｃｏ為粘結(jié)劑，還有一種是用ｔiｃ為主體,，也是用ｃo為粘結(jié)劑,，以上兩種硬質(zhì)合金物理性能根據(jù)使用側(cè)重點不同，在性能上略有區(qū)分,，還有一種在冶金行業(yè)稱為“多功能硬質(zhì)合金”的,，在他的組成成份中加入了一種“碳化鉭”。性能處于ｙｇ

,，ｙｔ 之間,。

 硬質(zhì)合金的電加工可行性的條件下，在介紹硬質(zhì)合金的組成成份上因線切割加工環(huán)境特殊性，隨之會帶來一些鎢鋼工件切割表面改變的不利影響,，合金刀片回收,，加工中鎢鋼的切割性能有別于一般各種五金塑膠模用鋼的切割性能。

 從衡量線割材料的物理性能指標：鎢鋼熔點,，氣化點,，材質(zhì)的熱導(dǎo)率三個方面都比較高，不管是在快走絲,，數(shù)控合金刀片，中走絲的乳化液中切割,，還是在慢走絲的純水中線割,，對于鎢鋼的加工性能是，總體比較穩(wěn)定,，表面粗糙度值同比較小,，而不滿意的是切割速度低，效率不高,，絲損較大,，“軟質(zhì)層”產(chǎn)生。在對鎢鋼的切割中,，象慢走絲因存在“電解”作用,，會將鎢鋼中的粘合劑ｃo析出，在加工中,，水對鎢鋼切割表面的電解作用,，使鎢鋼中的結(jié)合劑ｃo成為ｃo離子狀態(tài)溶解在水中，造成鎢鋼表面由“硬”變“軟”,。

  用水溶性純水溶性對鎢鋼加工,，同樣，下模鑲件的“割一修二”切割的表面,。  在56倍的光學放大鏡觀察,，表面粗糙度較用乳化液加工值要小0.5倍，但表面疏松層較用乳化液線割的“軟質(zhì)層”增大,。

 同樣在用“慶鴻”慢走絲加工鎢鋼下模鑲件“割一修二”有無電解電源,，在56倍光學放大鏡下觀察，“軟化層”幾乎消失,。表面粗糙度值在ｒa<0.6微米,。

 經(jīng)過在快，中,，慢三種機上采用乳化液,，合金刀片，純水溶性水質(zhì)線割液，硬質(zhì)合金機夾刀片,，以及水質(zhì)工作液的加工比較,，不論是在中走絲中采用“純水溶性線切割液，還是慢走絲中的水質(zhì)工作液對鎢鋼加工,，都會出現(xiàn)”工件表面的“軟化層”現(xiàn)象,。

  在中走絲的加工中，用水溶性水質(zhì)的線割,，電解電源效應(yīng)對鎢鋼“脫ｃo“的作用沒有引起注意,，也沒見這方面的研究-消息，傳統(tǒng)電源形成的電解金屬現(xiàn)象繼續(xù)存在,，因大部分鎢鋼精密零件的線割還都是用慢走絲加工的,，加工對于快走絲，中走絲的“脫ｃo”原因-沒有嘗試,。 中走絲,，快走絲什么時候能運用高頻平均電壓為零的交流脈沖電源放電切割，以及采用高電阻的水基少“離子狀態(tài)”的線割液加工,，防電解對鎢鋼的作用值得好好思考,。

鎢鋼切割實際效率低是因為他的材質(zhì)所決定的。

及冷卻條件不敏感,，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋,。