為了滿足瀝青可泵送要求，必須將下室瀝青加熱到100℃以上。然后由瀝青泵送入瀝青高溫罐,，如果延長(zhǎng)加熱時(shí)間可獲得更高的溫度,，具體要加熱到多高溫度由用戶根據(jù)具體情況確定。起吊機(jī)構(gòu)采用門架結(jié)構(gòu),，通過(guò)電動(dòng)葫蘆將瀝青桶提起,，再橫向移動(dòng)，將瀝青桶放在導(dǎo)軌上,，瀝青脫桶設(shè)備,，然后由液壓推進(jìn)器將瀝青桶推入上室。與此同時(shí),，后端出口處頂出一只空桶,。瀝青桶入口處平臺(tái)上還設(shè)有油槽，瀝青脫桶設(shè)備廠家,，防止滴落的瀝青外流,。

       瀝青脫桶裝置進(jìn)出口箱門采用彈簧自動(dòng)關(guān)閉機(jī)構(gòu)，脫桶瀝青設(shè)備生產(chǎn)廠家,，瀝青桶推入或推出后箱門可自動(dòng)關(guān)閉,，以減少熱量損失。瀝青出口處設(shè)有溫度表,，-察瀝青出口溫度值,。電器控制系統(tǒng)可控制液壓泵的啟閉和電磁換向閥換向，實(shí)現(xiàn)液壓缸進(jìn)退動(dòng)作,。

瀝青脫桶設(shè)備,，燃油式加溫瀝青脫桶設(shè)備， 瀝青脫桶設(shè)備主要由脫桶箱體,、起吊機(jī)構(gòu),、液壓推進(jìn)器、翻桶器,、柴油燃燒器,、內(nèi)置式燃燒室、煙道加熱系統(tǒng),、導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng),、瀝青泵及管道系統(tǒng)、溫度自動(dòng)控制系統(tǒng),、液位自動(dòng)控制系統(tǒng),、電器控制系統(tǒng)等部分組成。所有部件均安裝在脫桶設(shè)備本體上內(nèi),，形成一個(gè)整體的結(jié)構(gòu),。 技術(shù)： 設(shè)備中自加溫一體式結(jié)構(gòu),、熱風(fēng)式脫桶融化及瀝青桶翻轉(zhuǎn)技術(shù)為我公司新的技術(shù)。 自加溫一體式結(jié)構(gòu)將老式設(shè)備所使用的導(dǎo)熱油爐與脫桶設(shè)備本體的結(jié)合為一體,，降低了整套設(shè)備體積,，大幅降低了設(shè)備投資、節(jié)約了設(shè)備占用場(chǎng)地空間及轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸成本,。燃燒室置于設(shè)備本體內(nèi)部,，大幅降低了熱損失、提高了熱利用率,。 熱風(fēng)式脫桶融化技術(shù)將老式設(shè)備所直接排放浪費(fèi)的高溫?zé)煔庠俅斡行Ю���,，脫桶瀝青設(shè)備價(jià)格，大幅節(jié)約了能源老式設(shè)備火焰產(chǎn)生的熱量有60%以上隨煙氣排放,、提高了熱利用率,。大幅提高了脫桶速度及生產(chǎn)效率，節(jié)能瀝青脫桶設(shè)備宏達(dá)筑機(jī),，因高溫?zé)煔鉁囟冗h(yuǎn)高于導(dǎo)熱油的溫度,；且因其是熱風(fēng)直接吹瀝青桶，熱傳遞效果遠(yuǎn)高于導(dǎo)熱油盤管輻射式,。 瀝青桶翻轉(zhuǎn)技術(shù)解決了老式設(shè)備將瀝青桶開口后,，開口向下吊運(yùn)至導(dǎo)軌過(guò)程中瀝青淋漓造成的浪費(fèi)及現(xiàn)場(chǎng)污染。