運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查內(nèi)容有:
1.現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)位于中控位置。
2.選粉機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)子、導(dǎo)向葉片正常,減速機(jī)油脂正常。
3.選粉機(jī)內(nèi)檢查完畢,,內(nèi)部確認(rèn)無(wú)人無(wú)-物,,檢查并關(guān)閉各人孔門、觀察孔,,且密封-,。
4.各部分的固定螺栓緊固,,營(yíng)口除粉機(jī),無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象
停機(jī)后的檢查維護(hù):
1.檢查選粉機(jī)導(dǎo)向葉片,、轉(zhuǎn)子葉片磨損情況,。
2.檢查減速機(jī)油位、油質(zhì)是否正常,,各部位潤(rùn)滑是否-,,密封是否-。
3.檢查空氣密封管道有無(wú)破損漏風(fēng),。
4.檢查下料錐斗磨損是否正常,。
5.檢查各部位螺栓是否有松動(dòng)。
砂石石粉分離機(jī)是近兩年我們創(chuàng)錦機(jī)械研發(fā)部門為了迎合要求,,借鑒國(guó)內(nèi)所有的選粉設(shè)備及收塵原理,,研制開發(fā)的,是專門用于機(jī)制砂干法生產(chǎn)工藝中超標(biāo)石粉的分離,,也叫砂石-分選機(jī),,有的地方也叫干式洗砂機(jī),區(qū)別于常見的沙克龍,。
砂石石粉分離機(jī)工作原理:砂石小于40mm有進(jìn)料口到設(shè)備內(nèi)腔,,靠自生重力落到下端出出料口。物料下落過(guò)程中,,先經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)的主軸下部上的散料器,,把物料打散,是砂石和粉狀物能充分分散,細(xì)粉上揚(yáng),,風(fēng)選石粉除粉機(jī),,大顆粒物料下墜落到設(shè)備內(nèi)部下端的分料錐上,,使其再次分散,。大料終從下出料口排出。細(xì)粉則經(jīng)過(guò)分析機(jī)有上出塵口被脈沖除塵器吸走收集,。分析機(jī)轉(zhuǎn)速的高低,,沙子除粉機(jī),決定了物料含粉量的大小
1.時(shí)刻監(jiān)測(cè),、記錄和控制好袋式除塵器入口煙氣的溫度,。入口煙溫應(yīng)盡可能控制在150°c以下,沙石除粉機(jī),,并且始終高于煙氣酸溫度20°c以上,。如果入口煙溫控制不好,就可能縮短pps除塵布袋的使用壽命,。要做好這項(xiàng)工作,,煙溫監(jiān)測(cè)設(shè)備必需做到準(zhǔn)確無(wú)誤。煙溫測(cè)量裝置的日常維護(hù)和檢修就非常重要,。
2.時(shí)刻監(jiān)測(cè),、記錄和控制好煙氣中的o2、nox,、so2和h2o含量,。o2含量如果升高,很可能反映系統(tǒng)有漏風(fēng),。在煤質(zhì)灰分高的情況下,,設(shè)備或管道很容易遭受含塵氣流的磨損而造成系統(tǒng)漏風(fēng)。系統(tǒng)一旦出現(xiàn)漏風(fēng),,不但使煙氣中的o2含量升高,,加速pps濾料的氧化;也會(huì)是煙氣中so3的成分增加,抬升煙氣的酸溫度,,生成更多的-蒸汽;漏風(fēng)也使得煙氣的溫度大-低,。這一升一降,就可能在pps濾料上生成-氣溶膠,,而隨后導(dǎo)致pps除塵濾袋被-地氧化腐蝕,。另外,通過(guò)檢測(cè)系統(tǒng)流程中煙氣含氧量的變化,,可以來(lái)判斷系統(tǒng)是否有漏風(fēng)的情況,。
3.時(shí)刻監(jiān)測(cè)、記錄和控制好煙氣的處理流量。煙氣處理流量的準(zhǔn)確把握,,可以使煙氣中關(guān)鍵成分如o2,、nox、so2和h2o含量的掌握準(zhǔn)確,,同時(shí)對(duì)掌握袋式除塵器和鍋爐的運(yùn)行負(fù)荷以及系統(tǒng)漏風(fēng)情況也會(huì)有很大幫助,。
4.注意煤質(zhì)和粉煤灰成分的變化。煤質(zhì)發(fā)生變化,,就可能使煙氣的酸溫度發(fā)生改變;就可能使袋式除塵器的粉塵入口濃度大大上升,。
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