目前,國(guó)內(nèi)的旋壓機(jī)技術(shù)設(shè)計(jì)思想明確,,特點(diǎn)---,,性較強(qiáng),。其表現(xiàn)為數(shù)控帶輪旋壓機(jī),,封頭旋壓機(jī),氣瓶旋壓機(jī),,福州氫氣瓶旋壓,,輪輻旋壓機(jī)先后研制成功,同時(shí)促進(jìn)了相關(guān)行業(yè)的發(fā)展,。與此同時(shí),,旋壓機(jī)的控制系統(tǒng),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),,制造精度均有長(zhǎng)足的進(jìn)展,。旋壓機(jī)采用計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置,運(yùn)用基礎(chǔ)理論科學(xué)設(shè)計(jì)機(jī)床結(jié)構(gòu),,氫氣瓶旋壓設(shè)備,,提高了旋壓機(jī)的精度指標(biāo),有助于產(chǎn)品的旋壓,。
強(qiáng)力旋壓作為近代塑性加工中的一種新工藝,,氫氣瓶用鋁管的旋壓,在生產(chǎn)薄壁---回轉(zhuǎn)體零件方---有明顯優(yōu)勢(shì):
1強(qiáng)力旋壓后材料的強(qiáng)度和硬度比母材提高了約35%~45%,,因此強(qiáng)力旋壓能有效地減小零件的設(shè)計(jì)壁厚,、減輕重量,,其疲勞性能也能---提高,。
2強(qiáng)力旋壓屬于整體成形技術(shù),成形的零件沒(méi)有母線焊縫,,因此零件整體性能提高,,尤其是疲勞壽命能---提高。
旋壓成型是由刀輪行走的路徑來(lái)控制料片的流動(dòng)和變形,,而拉伸沖壓成型過(guò)程是通過(guò)上下凸凹模的配合控制料片流動(dòng),。
在做相同的一個(gè)五金成型產(chǎn)品時(shí),旋壓成型只需要制作一個(gè)芯模,,而拉伸沖壓成型需要制作凸凹兩個(gè)模具,,模具的制造成本通常是旋壓的3-6倍,同時(shí)旋壓模具的制造周期比拉伸沖壓模具制作周期短,,尺寸更容易修改,。
而用料上,旋壓變薄率通常約30%,,拉伸沖壓變薄約10%,,變薄率相對(duì),而拉伸沖壓需要5-10mm左右的壓邊料,,所需的材料成本要大,。
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