1. 當(dāng)栓釘位置不正對鋼梁腹板時,，在鋼梁上翼緣受拉區(qū),，可拆卸鋼筋桁架板廠,，栓釘桿直徑不應(yīng)大于鋼梁上翼緣厚度的 1.5 倍,，在鋼梁上翼緣非受拉區(qū),，栓釘桿直徑不應(yīng)大于鋼梁上翼緣厚度的 2.5 倍,；栓釘桿直徑不應(yīng)大于壓型鋼 板凹槽寬度的 0.4 倍,，且不宜大于 19 mm,；
2. 栓釘長度不應(yīng)小于其桿徑的 4 倍,。
3、組合樓板支承于混凝土梁上時,，鋼筋桁架板廠,，可采用在混凝土梁上設(shè)置預(yù)埋件，組合樓板端部抗剪連接件應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》gb50010 的要求,，不得采用膨脹螺栓固定預(yù)埋件,。
4、組合樓板支承于砌體墻上時,，可采用在砌體墻上設(shè)混凝土圈梁,，圈梁上設(shè)置預(yù)埋件。
5,、 組合樓板支承于剪力墻側(cè)面上,，宜在剪力墻預(yù)留鋼筋，并與組合樓板連接。剪力墻側(cè)面預(yù)埋件不得采 用膨脹螺栓固定,，剪力墻預(yù)留鋼筋,、預(yù)埋件的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》gb50010 的要求。
6,、 組合樓板在與鋼柱相交處被切斷，柱邊板底應(yīng)設(shè)支承件,，板內(nèi)應(yīng)布置附加鋼筋
本實用新型的目的在于提供一種鋼筋桁架疊合樓板,，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼筋桁架疊合樓板,，包括架體，所述架體之間固定連接有支座水平鋼筋,，所述架體的上端固定連接有橫向連接鋼筋,，所述架體的兩端固定連接有支座支撐鋼筋，可拆卸鋼筋桁架板廠,，所述架體之間固定連接有上弦鋼筋,，所述架體下端固定連接有底模，所述底模下端固定連接有夾板,，可拆卸鋼筋桁架板廠,，所述夾板下端固定連接有支撐板，且所述底模,、所述夾板和所述支撐板的兩端對稱安裝有疊合卡固件,，所述疊合卡固件包括連接螺母和卡板，所述連接螺母固定卡接在卡板的一端,，且連接螺母橫穿卡板的一側(cè)兩端,，所述夾板包括保溫板、密封板,、固定螺母和隔水板,，所述夾板上對稱設(shè)有固定穿孔，所述保溫板固定安裝在隔水板的底端面,，所述固定螺母對稱固定安裝在夾板上,。
優(yōu)點:實現(xiàn)了機械化生產(chǎn)，有利于鋼筋排列間距均勻,、混凝土保護層厚度一致,，提高了樓板的施工。裝配式鋼筋桁架樓承板可---減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量,，加快施工進度,，增加施工安全的---，實現(xiàn)文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便,，可多次重---用,，節(jié)約鋼材，符合節(jié)能的要求,。鋼構(gòu)自主研發(fā)的產(chǎn)品配套自動化生產(chǎn)設(shè)備,，---提高了勞動生產(chǎn)率，有效降低了產(chǎn)品成本,，并編制了產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),、設(shè)計手冊和節(jié)點構(gòu)造圖集以及施工手冊。該產(chǎn)品通過浙江大學(xué)土木工程測試中心檢測,，并經(jīng)過多項工程應(yīng)用,，各項性能可以滿足現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板承載力和變形的要求。
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