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動環(huán)和靜環(huán)端面的研磨

　　1) 動環(huán)拆下后，經(jīng)磨削加工,，---行粗研，后進行精研,，有條件可進行拋光,。

　　2) 粗磨時,，選用80～160#粒度的磨料,，先磨去加工痕跡,。然后可用160#以上磨料進行精磨,，使光潔度達到設計要求,。硬質(zhì)合金或陶瓷動環(huán)精磨后需要用拋光機拋光,。拋光機的力度可選用m28～m5的碳化硼,。拋光后達到鏡面。陶瓷環(huán)可用m5的瑪瑙粉精磨以后,，用氧化鉻拋光,。

　　3) 石墨填充聚四氟乙烯的靜環(huán),，由于材料軟,，可用---、或清水精研,，不需加研磨劑,。在跑合過程中還可自研，故光潔度要求不是太高,。

　　4) 研磨的方法,，有研磨機的可在研磨機上研磨,，沒有研磨機的可在平板玻璃上采用8字形的手工研磨方法。

　　4. 軸套檢查

　　1) 軸套的檢修拆下后檢查銹蝕和磨損的情況,，如果銹蝕或磨損得比較輕微,，可用細砂紙打光再用，如果銹蝕或磨損的---可采用加工后電鍍的方法或換新軸套,。

　　 密封o型圈圈

　　1) 密封圈經(jīng)過一段使用時間后,，多數(shù)情況下失去彈性或老化,，一般情況下需要更換新圈。

　　彈簧

　　1) 如果彈簧銹蝕的不---,，能保持原有彈性,，可不更換。若銹蝕的比較---或彈性減小的很多,，則需要更換新彈簧。

　　2) 對有組裝盒的機械密封,，要將盒清理干凈,，并檢查凹槽是否磨損或變形，以便進行校正修復,，重新開槽或更換,。

　　3) 機械密封元件修復以后，重新進行組裝,，組裝后同樣進行壓力試驗,，然后再投入正常操作。

機械密封由于端面的摩擦會產(chǎn)生大量的摩擦熱,，從而使摩擦副環(huán)溫度升高,。同時，如果密封介質(zhì)本身溫度就較高,，那將使摩擦副端面始終處于---的溫度下運行,，在這種情況下,，如果不采取沖洗冷卻措施就會使：

      (1)端面間液膜蒸發(fā)而發(fā)生干摩擦；

 (2)由橡塑材料制造的輔助密封圈會發(fā)生老化,、龜裂以至失效,；

      (3)加速密封介質(zhì)對機械密封零件的腐蝕作用；

      (4)動,、靜環(huán)變形,；

      (5)端面磨損加�,�,；

      (6)端面漏泄---,。

      由此看來,，對機械密封用沖洗油和冷卻水是為了降低摩擦時的溫度,，---摩擦面之間有一層完整的液膜,，減少摩擦損失,，降低功率消耗，---液膜不因高溫汽化而被破壞,。所以機械密封的沖洗冷卻措施是---機械密封具有---密封性能和長久使用壽命所的重要環(huán)節(jié),。

機械密封件的安裝順序,，在安裝準備工作完成后,，就可按一定順序?qū)嵤┌惭b，完成靜止部件在端蓋內(nèi)安裝和旋轉(zhuǎn)部件在軸上的安裝,，后完成密封的總體組合安裝。以圖1所示的離心泵用單端面內(nèi)裝非平衡式機械密封為例,，其安裝順序介紹如下：(2)加強運行操作的控制泵運行階段,，經(jīng)常有停車、運行和起動的變化,，使得泵送漿液介質(zhì)含有的石灰石顆粒易進入到機械密封的摩擦副端面中,，從而將摩擦副端面磨損,、破壞,，導致機械密封泄漏、失效,。因此盡量減少開、停車次數(shù)及減小運行條件變化,，促使機械密封使用壽命得到延長。

　　(3)軸封水系統(tǒng)的改造軸封水是影響機械密封壽命的重要因素之一,。用戶現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)未打開軸封水便起動泵,，導致機械密封摩擦副端面干磨燒毀,。因此,，必須---泵起動前先打開軸封水,，且等停泵至少3min后方可關閉軸封水,，梅花聯(lián)軸器,，---密封腔內(nèi)充滿冷卻,、潤滑機械密封的介質(zhì),。

油封密封不嚴是造成漏油的主要因素,。當軸出現(xiàn)磨損形成溝槽,，彈性柱銷聯(lián)軸器，即使更換新油封仍不能密封時,，是由于油封唇口與軸的接觸壓力下降,，造成安裝后油封唇直徑與軸徑的過盈量太小。現(xiàn)以s195型柴油機曲軸油封為例,，分析其密封不嚴的主要原因是：

機械設備安裝---械密封的裝配要求有哪些,？

一、機械密封零件不應有損壞,、變形,；密封面不得有裂紋、擦痕等缺陷,。

　　二,、裝配過程中應保持零件的清潔，不得有銹蝕,；主軸密封裝置動,、靜環(huán)端面及密封圈表面等，應無異物,、灰塵,。

　　三、機械密封的壓縮量應符合設備技術文件的規(guī)定,。

　　四,、裝配后用手盤動轉(zhuǎn)子應轉(zhuǎn)動靈活。

　　五,、動,、靜環(huán)與相配合的元件間,，不得發(fā)生連續(xù)的相對轉(zhuǎn)動，不得有泄漏,。

　　六,、機械密封的沖洗及密封系統(tǒng)，應保持清潔無異物,。

聚四氟乙烯夾包墊片

是由石棉橡膠板或無石棉板等軟墊片和聚四氟乙烯包覆薄片組合而成,，v型剖切型四氟夾包墊片由四氟板機械車削而成，u型折包型四氟夾包墊片由四氟帶包邊后加熱粘接而成,。---優(yōu)異的耐腐蝕性和---的壓縮回彈率,，廣泛應用于各種強酸、強堿,、強氧化,、和不允污染介質(zhì)的密封。通常適用于中,、低壓部位,。

三、膨脹四氟密封墊片

由聚四氟乙烯樹脂,，用模具壓制后燒結而成,，具有優(yōu)良耐腐蝕性能，---的自潤滑性和不粘連性,，故幾乎耐所有化學介質(zhì),，且具有耐磨、耐壓,、摩擦系數(shù)低等特性,。 廣泛應用

于石油、化工,、冶金

,、機械、食品,、電力等腐蝕介質(zhì)的管道,、泵、閥各類設備的法蘭密封,。

使用溫度：-200℃——260℃ 使用壓力：0——20.0mpa　其實對于膨體四氟墊片來說它主要是用的純ptfe制成的各向纖維結構同性的板狀密封墊片,。　在維持ptfe耐熱性和耐---性以及抗粘性等等優(yōu)異特性的同時,，還具有---的抗蠕變,、冷流以及應力松弛性，而且還可以延長熱循環(huán)的---，從而實現(xiàn)增長墊片的使用壽命,。一個好的壓縮回彈性能是能夠用在對應力敏感的連接處,，它完全不會受到微生物和---的干擾，比較---的生產(chǎn)工藝使縱向和橫向的抗拉強度基本都是相同的,，這使得材料在壓縮過后寬度是沒有變化的,，這點就和膨體四氟帶完全不同之處。

由于這一個特殊的性質(zhì)從而導致了膨體四氟墊片適合作窄小密封面和對墊片寬度有一要求的密封性設備中,。膨體四氟墊片擁有聚四氟乙烯墊片的大部分優(yōu)點,，但是它卻沒有蠕變性和冷流方面的問題，膨體四氟墊片的密封性不但非常---,，而且還具有密封,、耐高溫、---裂等等的特點,，淮北聯(lián)軸器,，因此它是優(yōu)于其它別的ptfe板狀墊片�,！∨蝮w四氟墊片本身由于尺寸比較穩(wěn)定而且順應性好,，所以它是在法蘭條件下的理想選擇。它不但可以順應粗糙的表面,，而且還可以壓成很緊的墊片,，使得密封更緊密,、更---,。

四、石墨填充四氟墊片

又叫石墨改性四氟墊片或黑四氟墊片,，是用聚四氟乙烯樹脂添加一定量填充劑,，如玻璃纖維，青銅粉,，二---鉬,，聯(lián)軸器種類，石墨,，碳纖維等,，經(jīng)高速混合均勻后用模塑成型，再經(jīng)高溫燒結制成,。,，具有---的壓縮性、恢復性和密封性,。它---的性質(zhì)和特性表現(xiàn)出的密封性和扭矩保持性,。在冷流和材料的蠕變特性上，克服了傳統(tǒng)ptfe的缺點，同時它比傳統(tǒng)的ptfe能---地保持螺栓載荷,，這樣既---了密封的---性,，又減少了法蘭的維護。石墨填充填充四氟墊片優(yōu)點：低的磨擦系數(shù),，好的壓縮強度,，提高耐磨；使得它的使用---超過了傳統(tǒng)的ptfe,，這樣既---了環(huán)境又節(jié)約了成本,。適用化工、石化,、碳氫化合物反應和電廠

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