不應(yīng)該有碰傷,、劃傷,、毛刺,、附著物以及銹蝕等缺陷,�,？谀�,、定型模及其零部件的工作外表應(yīng)光滑,。盡可能避免橫截面的突變和滯料區(qū),。模頭流道系統(tǒng)順著熔體流動(dòng)方向應(yīng)平緩。模間各模板間相對(duì)應(yīng)位置的裝卸重復(fù)性誤差不大于0.03mm擠出模具模頭各焊接面和拼合勉應(yīng)---密合,，各模板間應(yīng)該有---的定位,。其局部間隙不得大于0.02mm
一般模式下塑料造粒機(jī)水氣系統(tǒng)不應(yīng)相互。擠出模具定型模的水管接頭,，定型模的制冷系統(tǒng),、真空系統(tǒng)應(yīng)一般那個(gè)、不泄漏,。真空管接頭應(yīng)該有明顯的標(biāo)志,，并不得影響管路的連接。
定期檢查主電機(jī)輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對(duì)中狀況,，塑料造粒線,，并在次啟動(dòng)或更換軸承三個(gè)月后檢查對(duì)中狀況。進(jìn)行電氣試驗(yàn)和檢查,，以確定轉(zhuǎn)子不平衡的原因,；測(cè)試離合器的振動(dòng)速度，如果超過(guò)規(guī)定值,，重新調(diào)整動(dòng)平衡,。定期檢查氣缸的加熱和冷卻系統(tǒng)，以---材料被均勻加熱并完全熔化,。如果擠出機(jī)啟動(dòng)時(shí),，擠出造粒線，主電機(jī)的功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大,，則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過(guò)大,，pe清洗造粒線，因此喂料量應(yīng)減少,。
6,、要有配電工作柜,。7、設(shè)備關(guān)鍵的是螺桿和料筒要好,。8,、洗料機(jī)一定要連續(xù)性生產(chǎn)，不需停機(jī)換水,，用清洗水池,，江西造粒線，否則效率極低,。9,、加溫要分段，分段加溫要均勻可控,。10,、要有配套的廢塑料清洗機(jī)，采用循環(huán)水,，不用排放污水,。11、節(jié)電,。12,、機(jī)的長(zhǎng)徑比不能超過(guò)20在16:1—20:1為宜，也就是說(shuō)螺桿長(zhǎng)度是螺桿直徑的16—20倍,。13,、型號(hào)不得小100，越大產(chǎn)量越高,。14,、要有雙排氣。15,、造粒機(jī)法蘭模頭的加熱功率十分重要,，要按每平方厘米截面積2.5w進(jìn)行設(shè)計(jì),。
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