熱輥現(xiàn)在的加熱方式為工頻感應(yīng)加熱,它的缺點(diǎn)是---圈容易損壞,,可怕的是容易把電機(jī)的中心轉(zhuǎn)軸加熱而把電機(jī)燒壞。全新開發(fā)的全數(shù)字應(yīng)用于丙綸紡織機(jī)熱輥加熱節(jié)能,,完全解決了傳統(tǒng)加熱的缺點(diǎn),,為客戶---減少了成本。熱輥改用信輝源電磁加熱器后的 主要優(yōu)點(diǎn)有:
1.使熱輥工作區(qū)表面溫度均勻,,能滿足不同的工業(yè)絲,、民用絲fdy紡絲工藝的要求
2.使熱輥工作區(qū)表面溫度升溫迅速,節(jié)能明顯,,效率---提高
3.使用電磁加熱器后,,熱輥電機(jī)的轉(zhuǎn)軸不會(huì)因感應(yīng)加熱而損壞電機(jī)
4.電磁加熱器的線圈不會(huì)損壞,復(fù)合紡絲機(jī),,減少了維護(hù)麻煩與成本
5.該設(shè)備系統(tǒng)完善,,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,復(fù)合紡絲機(jī)工廠,,在高溫下運(yùn)行平穩(wěn)---,,能滿足不同纖維fdy紡絲工藝的要求,是丙綸fdy絲紡絲經(jīng)濟(jì)合理的選擇,。
熔體紡絲的拉伸比很大,,產(chǎn)率---,復(fù)合紡絲機(jī)價(jià)格,,且可在較大的范圍內(nèi)調(diào)節(jié),。滌綸聚酯纖維,、錦綸和聚纖維均是按熔體紡絲成型的。熔融紡絲的主要工藝參數(shù)包括擠出溫度,、聚合物通過噴絲板各孔的流速,、卷繞速度或落絲速度、紡絲線的冷卻條件,、噴絲孔形狀和尺寸及間距,、紡程長(zhǎng)度等。這種方法適用于能熔化,、易流動(dòng)而不易分解的高聚物,,如滌綸、丙綸,、錦綸等,。
1.可用于再生料領(lǐng)域
2.可采用高頻熱輥加熱,復(fù)合紡絲機(jī)價(jià)錢,,能耗低,,熱輥溫度均勻
3.側(cè)吹風(fēng)風(fēng)速均勻、穩(wěn)定
4.丙綸紡絲機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定,、故障率低,、操作和維修簡(jiǎn)單方便
一般紡絲機(jī)本身具備4個(gè)功能區(qū)。
高聚物熔融裝置:螺桿擠出機(jī),。
熔體輸送,、分配、紡絲及保溫裝置:彎管,、紡絲箱體(熔體分配管,、計(jì)量泵、紡絲頭組件),。
絲條冷卻裝置:紡絲窗及冷卻套筒,。
絲條收集裝置:給濕上油機(jī)構(gòu)、導(dǎo)絲結(jié)構(gòu),、卷繞機(jī)或受絲裝置,。
熔融裝置
熔融裝置
(1)作用 固體物料的供給、聚合物熔融,、熔體定量擠出,。
(2)螺桿三段 進(jìn)料段、壓縮段,、計(jì)量段,。
(3)螺桿擠出機(jī)工作原理 即螺桿的分區(qū)和物料在螺桿各區(qū)中的運(yùn)動(dòng)。
進(jìn)料區(qū)(固化區(qū)) 等深螺桿。
前半部(冷卻區(qū)) 夾套盤管或螺桿內(nèi)芯通冷卻水,,<100℃防止物料過早熔融而環(huán)結(jié)堵料保護(hù)螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不受熱,。
后半部(預(yù)熱區(qū)) 防止物料從進(jìn)料區(qū)到壓縮區(qū)溫度突變。
壓縮區(qū)(熔融區(qū)) 漸變或突變螺桿熔融物料(加熱,、剪切)并壓縮(螺槽容積變小),;將空氣或水蒸氣返回進(jìn)料區(qū)。
計(jì)量區(qū)(均化區(qū))等淺螺桿,。
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