合成纖維著色也就是將合成樹(shù)脂和色母粒經(jīng)加工成有色纖維直接用于紡織,。于傳統(tǒng)的染色法相比具有投資小,、無(wú)污染,、著色成本低的優(yōu)點(diǎn),。
丙綸纖維pp)中的應(yīng)用----等規(guī)格聚bing烯纖維簡(jiǎn)稱(chēng)丙綸pp,，是合成纖維“五大綸”之一,。按加工工藝不同可分為:長(zhǎng)纖維,、短纖維和無(wú)紡布,。因絲條需要拉伸,，超細(xì)丙綸纖維紡織物的單根直徑要小于1μm，所以對(duì)色母和顏料的耐熱性和分散性要求非常高,。
在滌綸紡pet前著色中的應(yīng)用----滌纖聚對(duì)------乙二酯纖維也是合成纖維的一種,，由于加工溫度較高所以對(duì)色母各顏料的耐熱性和顏色的純度要求---。
由于顏料在貯存和使用過(guò)程中直接接觸空氣,，于是會(huì)發(fā)生吸潮,、氧化、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象,，直接使用會(huì)在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點(diǎn),，色相發(fā)暗,、顏色容易褪變,，并且在混合時(shí)造成塵土飛楊，影響操作人員的健康,。
而色母粒在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)機(jī)械加工,，對(duì)顏料進(jìn)行了細(xì)化處理,，把顏料和樹(shù)脂載體、分散劑充分混煉,，使顏料與空氣,、水分隔離，從而增強(qiáng)了顏料的耐候性,、提高了顏料的分散性和著色力,，色相光亮。
色母粒技術(shù)工藝要求很?chē)?yán)格,，一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝,，色母粒料經(jīng)水相磨、轉(zhuǎn)相、水洗,、干燥,、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品才能得到---,。與---著色相比，色母粒著色有以下明顯的優(yōu)點(diǎn)：
1---了由于---飛揚(yáng)帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題,，使用過(guò)程中換色容易,，不必對(duì)擠出機(jī)料斗進(jìn)行---的清洗，倍感方便,。
2針對(duì)性強(qiáng),，配色正確。由于色母制造工廠在制造過(guò)程中已針對(duì)適用樹(shù)脂的性能,，合理地選擇了顏料染料,、助劑、加工設(shè)備,、加工工藝,，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中不同批號(hào)的---可能帶來(lái)的色差，及時(shí)進(jìn)行修正,、補(bǔ)色,，出廠時(shí)再進(jìn)行檢驗(yàn)，因此,，可以---相同牌號(hào)的色母,，前后兩批顏色保持相對(duì)的穩(wěn)定,。
3與成批樹(shù)脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以減少塑料制品經(jīng)二次加工后所造成的樹(shù)脂性能老化,，有利于塑料制品使用壽命的提高,。
|
登錄后臺(tái)
滇公網(wǎng)安備 53011202000392