干餾炭化爐作為一種新型的生物質(zhì)燃料是采用木炭機(jī)所生產(chǎn)的，在生產(chǎn)的過程中相比較傳統(tǒng)的木炭生產(chǎn)方法具有更高的效率及成品率,，另一方面在原材料方面設(shè)備相比較傳統(tǒng)木炭生產(chǎn)在原料方面可使用的原料更為廣泛,，鋸末、樹枝,、稻殼,、花生殼、秸稈等等這些都可以用來作為木炭機(jī)生產(chǎn)的原料,，而傳統(tǒng)的木炭生產(chǎn)就需要使用相應(yīng)年齡的樹木生產(chǎn),，所以木炭機(jī)所生產(chǎn)的在原料更為方便、成本---,。

    在機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備中“炭化”工藝是整個(gè)制炭工藝中的重要環(huán)節(jié),，薪棒半成品經(jīng)過炭化工藝處理后直接決定了機(jī)制木炭的產(chǎn)品性質(zhì)和市場(chǎng)價(jià)位。 那么該如何合理的操作炭化爐設(shè)備呢,，現(xiàn)在就為用戶講解下,。

  炭化爐在使用過程中出現(xiàn)漏氣的危害及防范措施：炭化爐要密封嚴(yán)實(shí)，一旦有漏氣現(xiàn)象,，則無法控制進(jìn)入爐內(nèi)的氧氣量,，爐內(nèi)的薪棒就容易自燃過量，使炭化溫度上升過快,，這樣燒制出來的炭質(zhì)地疏松,，容易碎裂，更為甚者,，過量的氧氣會(huì)使部分薪棒燃燒變成白色的粉末(灰分),，造成炭產(chǎn)量下降，成品炭不過關(guān),，鋸末炭化機(jī)圖片,，所以應(yīng)嚴(yán)格按照我們的說明進(jìn)行操作和爐體封裝。

    在炭化過程中，炭化工藝分低溫排溫,，高溫煅燒,，降溫冷卻三個(gè)階段。薪棒在入炭化爐時(shí)帶有8%左右的水份,，這些水份是炭化的大敵,。因?yàn)闄C(jī)制薪棒怕受潮，水份在薪棒------影響炭化,，所以排潮時(shí)間是不可少的。排潮一般為土窯10-15小時(shí),，機(jī)制窯為2-3.5小時(shí),，升溫時(shí)間長(zhǎng)，可防止薪棒受潮開裂,，---炭化,。當(dāng)爐溫升至300度時(shí)，鋸末炭化機(jī),， 爐內(nèi)可產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w,。這些氣體可供爐內(nèi)升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段需密封無氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫 ,。在整個(gè)炭化工藝結(jié)尾后,，禁止用戶在排炭或高溫的前提下進(jìn)行出炭操作，要保持爐體內(nèi)通風(fēng)完好穩(wěn)定適宜的前提下才可進(jìn)行木炭收集操作,，在經(jīng)過收集后,，禁止木炭成批入庫堆放，要在出窯后的八個(gè)小時(shí)內(nèi)進(jìn)行空地冷卻和熄火操作,，避免機(jī)制木炭出爐后內(nèi)燃造成的火災(zāi),。