焊縫的基本符號,、輔助符號和補(bǔ)充符號(尾部符號除外)一律為粗實(shí)線，鋼板焊接廠家，尺寸數(shù)字原則上亦為粗實(shí)線,，尾部符號為細(xì)實(shí)線,，尾部符號主要是標(biāo)注焊接工藝、方法等內(nèi)容,。做好相應(yīng)的焊接記錄,。對違反工藝的現(xiàn)象必須及時檢查制止。在生產(chǎn)過程中由檢查人員經(jīng)常檢查焊工施焊時的工藝參數(shù),，如焊接電流,、電弧電壓、焊接速度,、焊接線能量,、預(yù)熱溫度等，收�,。好織l焊縫焊到末尾,，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧,，使弧坑甩在焊道里邊,，以防弧坑咬肉。焊接完畢,，合肥鋼板焊接,，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整,，不許用錘擊落,。
焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序,，避免用大電流,，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接10～15mm,，焊接中不允許搬動,、敲擊焊件。對焊口進(jìn)行外觀檢查,，外觀檢查的主要內(nèi)容包括：焊縫的平直度偏差,、寬度及余高的檢查；表面裂紋檢查,；咬邊檢查,；角焊縫高度與尺寸檢查；在焊接結(jié)構(gòu)圖樣上,，焊接方法可按gb5185-85的規(guī)定用阿拉伯效字表示,，標(biāo)注在指引線的尾部。v形焊縫先采用鎢極氫弧焊打底。
對接焊縫及時接和角接組合焊縫,，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板,，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū),，中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方15～20mm處打火引弧,，鋼板焊接廠，在焊接結(jié)構(gòu)圖樣上,，焊接方法可按gb5185-85的規(guī)定用阿拉伯效字表示,，標(biāo)注在指引線的尾部。v形焊縫先采用鎢極氫弧焊打底,。做好相應(yīng)的焊接記錄,。對違反工藝的現(xiàn)象必須及時檢查制止。在生產(chǎn)過程中由檢查人員經(jīng)常檢查焊工施焊時的工藝參數(shù),，如焊接電流,、電弧電壓、焊接速度,、焊接線能量,、預(yù)熱溫度等，
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