電纜生產(chǎn)工藝流程

一,、銅、鋁單絲拉制：電線電纜常用的銅,、鋁桿材,，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的�,？祝�使其截面減小,、長度增加,、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,。

二,、單絲退火：銅,、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，朝陽龍門吊電纜,，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性,、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求,。退火工序關(guān)鍵是銅絲的氧化,。

三、導(dǎo)體的絞制：為了提高電線電纜的柔軟度,，以便于敷設(shè)安裝,，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上,，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合,。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞,、特殊絞合等,。

四、絕緣擠出,，塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層

五,、成纜：對于多芯的電纜為了-成型度、減小電纜的外形,，一般都需要將其絞合為圓形,。

電纜常見問題及解決方法

一、燃燒

1,。無膠機(jī)出口煙霧大,，-性氣味強(qiáng)，伴隨有裂紋,、塑料表面顆粒狀炭化及膠接縫連續(xù)氣孔,。

2。燃燒原因

溫控制導(dǎo)致塑料燒焦,、長期使用的螺桿滑動(dòng)清洗,、燒焦材料的積聚以及塑料擠出、過長的加熱埋片,、塑料沉積物的長期加熱,、塑料老化和劣化和燒焦、過長的停車時(shí)間,、沒有清洗機(jī)頭和螺絲,、導(dǎo)致塑料的分解焦化、多模具變化或生產(chǎn)中材料變化,，塑料排出后分解焦化干凈,，機(jī)器引起塑料的分解焦化,。封頭蓋不緊，塑料老化,，內(nèi)部分解朝陽電纜,，溫度控制儀器失靈，使焦炭在溫后燃燒,。

二,。消焦方法

定期檢查加熱系統(tǒng)，清洗時(shí)清洗螺絲或機(jī)頭,，根據(jù)工藝要求,，加熱時(shí)間不應(yīng)過長，發(fā)現(xiàn)加熱系統(tǒng)要及時(shí)找到相關(guān)人員解決,，龍門吊電纜廠,，及時(shí)更換模具或材料，清洗干凈,，防止雜色或橡膠擦傷,。調(diào)好模具后，將模具蓋壓緊,，防止膠水滲入,，發(fā)現(xiàn)燒焦應(yīng)及時(shí)解決。立即清潔頭部并擰緊螺絲,。

1,。塑性-現(xiàn)象

在塑料層的表面有蛤皮現(xiàn)象。塑料層的表面是黑色的,，龍門吊電纜批發(fā)商,，有微小的裂紋或未塑化的小顆粒。塑料膠水縫合不好,，有清楚的痕跡,。

2。塑料-的原因

溫度控制太低或不適當(dāng),。樹脂顆粒在塑料中很難塑化,。操作時(shí)，螺桿和牽引速度太快,，塑料沒有完全塑化,。當(dāng)塑料被造粒時(shí)，塑料的混合不均勻或塑料本身的存在,。