耐磨襯板是一種內(nèi)襯于輸送物料系統(tǒng)的磨損作業(yè)面的表面襯板,簡稱襯板,,高鉻鑄鐵球磨襯板,,其一般是由高硬度材料或不粘結(jié)的表面光滑的材料制作而成,高硬度的材料一般是高鉻,、高錳,、稀土合金等,當(dāng)然也有陶瓷如氧化銘陶瓷,、碳化硅陶瓷也是我們長用的一種耐磨材質(zhì),。在有些輸送物料具有粘稠性,很容易粘結(jié)在襯板表面,,因此需要選擇光滑的襯板如:高分子聚乙烯,、納米陶瓷襯板等,都可以-的解決物料輸送粘結(jié)阻塞輸送路線,。
耐磨襯板的安裝一般都較為簡單,,這樣是為了易于拆裝,因為再耐磨的襯板也有磨壞的那-,,因此一定要想好如何更換,,一般都是螺栓固定,也有合金采用點焊安裝的方式,,陶瓷襯板安裝有兩種方式,,一種是膠粘接,,一種是孔塞焊方式。
這種在高錳鋼做襯板的工況條件下容易出現(xiàn),,高錳鋼襯板在研磨體和物料的高應(yīng)力鑿削沖擊下產(chǎn)生塑性流變,,襯板厚度尺寸減小,周邊尺寸加大,,襯板之間的間隙不夠充填,,導(dǎo)致相鄰襯板頂撞而向離開筒體方向突起,引起緊固螺栓拉斷,,造成襯板脫落,;原因之一是高錳鋼的屈服-低未達(dá)到要求,另一原因在水泥磨機(jī)中因熟料溫度高于200℃以上,,未能控制在要求的140℃以下,,-工況造成高錳鋼強(qiáng)度及屈服-的降低,這是非常正失效,。變形失效在濕法磨機(jī)以及使用高鉻鑄鐵和合金鋼襯板時未見發(fā)生,。
煤礦、建材等行業(yè)所使用的錘式破碎機(jī)的錘頭,,大部分使用的是高錳鋼,,錘頭的耐磨性能并不能承受日常的工作強(qiáng)度,和普通耐磨鋼板類似,,錘頭的使用壽命非常非常的短暫,。而造成錘頭損壞的主要原因就是物料對錘頭造成的磨損,經(jīng)過實際觀察,,使用來破碎石灰石的錘頭,,一般情況下能夠使用六十天至九十天,但是在某些-的條件下可能使用時間連一周都到不了,。人員通過在電子顯微鏡下對已經(jīng)失效的錘頭的磨損表面進(jìn)行掃描觀察,,發(fā)現(xiàn)有鑿削式物料磨損產(chǎn)生的切削溝痕和沖擊疲勞產(chǎn)生的耐磨材料剝落留下的坑狀外表。
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