襯板在生產(chǎn)制造過(guò)程或使用中能夠形成裂紋，襯板斷裂給操作和維護(hù)帶來(lái)非常大的麻煩,。磨機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)襯板受到研磨體和物料較大的沖擊力鑿削襯板,，研磨體在進(jìn)行下落時(shí)砸擊或滾壓,，物料尖角在切削襯板時(shí)，當(dāng)襯板強(qiáng)度不能承受鑿削沖擊所產(chǎn)生的高應(yīng)力而斷裂,。這是非正常失效,，在生產(chǎn)制造及使用中應(yīng)該防止的。磨損失效是襯板失效的的形式,。一般都是因正常磨損而失效的,，它消耗的金屬材料大。磨機(jī)襯板的磨損過(guò)程是很復(fù)雜的,，受系統(tǒng)中各種因素的影響,，磨損機(jī)理與整個(gè)粉磨特性有關(guān)，系統(tǒng)中參量的變化導(dǎo)致磨損機(jī)理復(fù)雜,。對(duì)于濕法磨機(jī)來(lái)說(shuō),，襯板還要受到水的侵蝕作用，濕法磨機(jī)襯板比干法磨機(jī)襯板磨蝕更快,。球磨機(jī)襯板在工況條件下,，受研磨體和物料對(duì)本身的沖擊、滾動(dòng),、滑動(dòng)作用,，受到溫度變化的影響，導(dǎo)致襯板表面材料磨損,，這是不可避免的,。
目前耐磨材料還可選用低鉻鑄鐵、42 硅錳鉻鉬鋼,、低碳硅錳耐磨合金鋼,、低合金高強(qiáng)度鋼(zg35simn和zg30crmnsimore)等。在細(xì)磨倉(cāng),，研磨體以研磨為主,，高鉻不銹鋼耐磨襯板，所以要求襯板具有-的耐磨性能,。一般多選用耐磨白口鐵,、冷硬鑄鐵、中錳稀土球墨鑄鐵等,。20世紀(jì)70年代初,，我國(guó)許多濕法原料磨內(nèi)采用橡膠襯板，取得了-的效果,。橡膠襯板與高錳鋼襯板相比,，其優(yōu)點(diǎn)是：輕，使安裝襯板的勞動(dòng)強(qiáng)度降低,，縮短了檢修時(shí)間;負(fù)荷輕,，動(dòng)力消耗下降,，一般可降低10%左右;使用-，提高了磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率;研磨體消耗降低20%以上;保護(hù)筒體免受料漿磨損,，延長(zhǎng)筒體使用壽命;工業(yè)噪音低,，-了操作條件，有利于工人的健康,。其缺點(diǎn)是：不耐高溫;不宜用在干法磨上;應(yīng)用在濕法棒球磨的頭倉(cāng)里其抗沖擊性能還不夠理想,。筒體襯板的斷面形狀，應(yīng)使橡膠襯板具有高粉磨效率和處于低的磨損狀況,。
橡膠襯板不會(huì)因?yàn)槲锪项w粒度和直徑的變化造成襯板的整體磨損和脫落,，從而無(wú)法-的保護(hù)磨機(jī)。只有能夠-的保護(hù)磨機(jī),，磨損比較慢的磨機(jī)橡膠襯板才可以稱得上是高耐磨橡膠襯板,。棒磨機(jī)其實(shí)也是屬于球磨機(jī)的一種，其磨機(jī)的基本構(gòu)造是一樣的,，主要的不同點(diǎn)在于因?yàn)樗心サ奈锪喜煌�,，所要求的�?xì)度不同，棒磨機(jī)里面所使用的研磨介質(zhì)是鋼棒,。
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