設(shè)備介紹:
傳統(tǒng)浸糖多采用多次煮制,然后再多次自然浸泡的方法,,完成浸糖需48~72小時(shí)不等,,同時(shí)為使果脯含糖均勻,必須不斷攪動(dòng)果品,,這不僅使果脯加工周期長,、勞動(dòng)強(qiáng)度大、衛(wèi)生條件差,,而且廢品率高,。利用浸糖真空鍋所得產(chǎn)品色澤鮮、果味濃,、不結(jié)晶,、不倒糖、滲糖多,、塊形大,、出品率高,,是取代傳統(tǒng)浸糖工藝的理想設(shè)備。同時(shí)該設(shè)備可適用于多種果脯產(chǎn)品的加工,,通用性極強(qiáng),。
設(shè)備特點(diǎn):
1、真空浸糖鍋以一定壓力的蒸汽為熱源也可選用電加熱,;天然汽,、液化汽,真空浸糖鍋具有受熱面積大,、熱,、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短,、加熱溫度容易控制等特點(diǎn),。
2、真空浸糖鍋內(nèi)層鍋體(內(nèi)鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,,配有壓力表和安全閥,,外型美觀、安裝容易,、操作方便,、,。本品使用-的傳動(dòng)與密封結(jié)構(gòu),,使傳動(dòng)部分與鍋內(nèi)潔凈、衛(wèi)生,。
3,、真空浸糖鍋采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,外型美觀、安裝容易,、工作方便,、。
4,、由鍋體和支腳組成,。鍋體是由內(nèi)外由半球形鍋體+直邊+支架組成的雙層結(jié)構(gòu)形式。根據(jù)客戶要求可調(diào)配
5,、機(jī)組可抽真空,、加熱、加壓,、保溫,,一機(jī)多用。
6,、真空浸糖鍋的出現(xiàn),,不管在時(shí)間還是在效率上都解決了很多的問題,。真空浸糖鍋以一定壓力的蒸汽為熱源,真空浸糖鍋具有受熱面積大,、熱,、加熱均勻、沸騰時(shí)間短,、加熱溫度容易控制,、方便清洗、真空度-特點(diǎn),。
304316l不銹鋼材料制造符合衛(wèi)生級標(biāo)準(zhǔn),;后者只有內(nèi)鍋體采用304316l不銹鋼制造,其它部件均為碳鋼衛(wèi)生要求不高的可采用,;
設(shè)備優(yōu)點(diǎn):
1,、濃縮能力大:采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收-的特點(diǎn),。
2,、蒸發(fā)速度快:濃縮液料:本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸
發(fā)相結(jié)合的方式,蒸發(fā)速度快,,液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮,,用本設(shè)備濃縮出來的藥液,具有無污染,,藥味濃的特點(diǎn),。
3、清洗方便:打開加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗,。本設(shè)備操作簡單,,占地面積小。
操作方法
先 投入白砂糖和糖漿,,開啟電閘,,其油溫可自動(dòng)控制,還增設(shè)了糖溫到工藝要求可電鈴報(bào)警等功能,。將糖液熬致160的時(shí)間控制在30分鐘之內(nèi),熬出的糖色澤明亮,,使用時(shí)清潔衛(wèi)生,、操作簡便,是在不能用鍋爐為熱源的情況下的理想產(chǎn)品,。
本產(chǎn)品集熬糖與抽真空于一體,,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,減少了傳統(tǒng)在一個(gè)鍋內(nèi)熬糖,,然后在另一口鍋內(nèi)抽真空的繁瑣工序,,也減少了用戶對設(shè)備的投資,目前該設(shè)備已遠(yuǎn)銷朝鮮,、韓國等,。
設(shè)備材質(zhì):
真空浸糖鍋按gb150-1998《鋼制壓力容器》和原勞動(dòng)部《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收,,適用于食品用耐蒸等包煮包裝袋,、雙向拉伸尼龍/低密度聚乙烯復(fù)合膜袋等包裝產(chǎn)品的耐高溫蒸煮性能試驗(yàn),也是食品科研單位作無菌包裝試驗(yàn)的理想設(shè)備,。
中潤機(jī)械有限公司生產(chǎn)的蒸煮鍋材質(zhì)在客戶無特殊要求的情況下,,通常是采用不銹鋼304制造,也可按照客戶要求采用316l材質(zhì)制作,。
浸糖果脯倒入中潤牌浸糖鍋內(nèi),,真空慢慢的讓果脯漬浸糖液,以保存果脯營養(yǎng)成分和浸漬介質(zhì),,原始的浸糖方式過于浪費(fèi)時(shí)間,、人力、占地面積,。采用真空浸糖明顯-果脯的品質(zhì)和浸糖時(shí)間快,,從而-了浸糖生產(chǎn)工藝。
真空濃縮浸糖鍋優(yōu)勢
1濃縮用作結(jié)晶操作的處理,;
2真空用作抽負(fù)壓浸糖的處理,;
3提高產(chǎn)品;
4減少產(chǎn)品的重量和體積,,便于運(yùn)輸;
5提高產(chǎn)品的保藏性,。
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