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---地提高了抗老化能力,，噴漆涂層是噴漆中厚的一層，漆層厚度一般為23-30微米,。4,、罩光漆涂層：罩光漆膜又稱罩光漆涂層，其主要目的是能更有效地增強(qiáng)漆層抗外界侵蝕的能力,，保護(hù)漆面涂層,，增加漆面顏色的金屬光澤，使外觀鮮明,、光彩奪目,，涂層厚度一般為5-10微米。三噴涂層的總厚度一般在40-60微米,，特殊情況可加厚,。5、固化處理：三噴涂料一般需二次固化,，手機(jī)殼噴漆加工來圖定制,，鋁材進(jìn)入---爐處理,，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時(shí)間15-25分鐘,，不同的氟碳涂料生產(chǎn)廠家,，都會(huì)根據(jù)廠家的要求，提供佳的施工溫度和時(shí)間,。

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橡皮漆手感相當(dāng)細(xì)膩,、光滑，外觀典雅,、莊重,。耐磨、耐腐蝕,、耐磨損,，又稱手感漆。適用于尼龍,， pp,， abs， pvc塑料,，以及噴有特殊底漆的產(chǎn)品及金屬表面,。例如：電吹風(fēng)、手機(jī),、電腦滑鼠器,、---、筆,、麥克風(fēng),、化妝盒等，因彈性漆的溶解力強(qiáng),，不能噴在任何涂有其他噴漆的塑料外殼表面,。接下來我們一起來看看以下五種橡膠涂料的問題及其解決方法。

涂料干燥成膜后,，涂層易從底材上剝落下來,，uv啞光油手機(jī)殼噴漆加工，造成大面積脫落,。造成這種現(xiàn)象的主要原因是底材表面過于光滑,，底材有油污。含水份或含大量流平劑等,。預(yù)防性措施是在涂裝前將光滑的底材打磨,，用溶劑擦洗除去底材上的油污，如果是噴有底漆的物面上噴涂(或進(jìn)行二次修補(bǔ)重涂)，則必須在涂飾表面,。

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過程原則：采用多層烤漆工藝,，在塑料外殼上噴涂陶瓷漿料，烤漆后形成致密的陶瓷漆膜,，從而達(dá)到陶瓷材料的手感和外觀效果,。2.噴涂前材料打磨部分經(jīng)過數(shù)據(jù)抓取、研磨,、調(diào)整機(jī)械臂參數(shù),、控制研磨量、使用機(jī)械臂修整,、完全替代人工研磨,，達(dá)到減輕人工研磨工作量,、---材料一致性的目的,；3.以下是關(guān)于噴涂陶瓷漿料的注意事項(xiàng)：1)陶瓷漿料成熟技術(shù)簡(jiǎn)介陶器漆因貯存期短，所以一般制成半成品,，分 a,、 b、 c三類,，然后交由顧客按照使用說明依次添加,，自行放置在滾筒上熟化后，制成成品即可噴涂,。

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噴塑材料預(yù)處理流程噴油之前要對(duì)塑膠基體進(jìn)行清洗處理,，不得有任何臟物、油跡,、酸/堿印,。3)噴涂和焙燒的工藝流程：1)：底材需預(yù)熱噴塑一般控制預(yù)熱溫度在45-55℃，而實(shí)際基材溫度為準(zhǔn)(夏季較高,，可調(diào)至45-50℃)溫度過高,，容易產(chǎn)生毛糙現(xiàn)象，影響光澤,，自干性太強(qiáng),，容易噴花開裂；溫度過低時(shí),，易產(chǎn)生流掛現(xiàn)象,，易產(chǎn)生縮孔現(xiàn)象，降低光澤度,；2)厚膜控制單涂：30-35 um,，雙涂：25-30 um，單涂：5-10 um,；3)成膜烘烤過程中的溫度和時(shí)間控制噴完漆后,，產(chǎn)品需進(jìn)行烘烤固化,，形成致密的陶瓷漆漆膜，噴涂產(chǎn)品烘烤分二個(gè)階段：低溫烘干表干,、高溫烘烤固化,、烘烤固化后形成致密的漆膜產(chǎn)品。