液壓膠管總成屬于不可修復(fù)產(chǎn)品,，失效模式有14種類型，一下用6種情況來進(jìn)行舉例說明,。

例1-服務(wù)壽命

征兆：軟管爆裂,，鋼絲增強(qiáng)層破壞并暴露在外面，寧夏雙層鋼絲編織膠管,，在失效區(qū)域的鋼絲少許傾斜,。

原因：可能是反復(fù)循環(huán)的高壓脈沖或在軟管的同一地方反復(fù)繞曲。

措施：參考應(yīng)用說明書,，更換軟管總成,。

例2-軟管插入-不夠

-：接頭拔脫

原因：軟管插入的-沒有達(dá)到值。外套的所有齒必須全部扣壓在軟管上,。套筒的后一個(gè)齒的夾持力約25%,；

措施：更換軟管總成。根據(jù)值在軟管外面做好標(biāo)記,，然后將接頭體插入至標(biāo)記處,。

例3-接頭扣壓直徑錯(cuò)誤

-：在套筒和軟管處泄漏，接頭拔脫,。

原因：扣壓直徑錯(cuò)誤

措施：更換軟管總成,，查閱扣壓操作指南，選擇合適的工具正確扣壓,。

例4-裝配時(shí)內(nèi)膠層被破壞

-：接頭連接處附件的軟管有裂縫或泄漏或外膠層起泡,。爆裂處鋼絲有腐蝕現(xiàn)象但是表層沒有明顯的損壞,。

原因：在裝配時(shí)可能缺少-的潤(rùn)滑導(dǎo)致膠管內(nèi)壁被切或損壞。不正確的裝配導(dǎo)致水分進(jìn)入內(nèi)部致使鋼絲增強(qiáng)層被腐蝕,。

措施：查閱正確的裝配方法并更換軟管總成,。

例5-膠管扭曲

征兆：軟管爆裂，鋼絲增強(qiáng)層破壞并暴露在外面,，在失效區(qū)域的鋼絲少許傾斜,。

原因：可能是反復(fù)循環(huán)的高壓脈沖或在軟管的同一地方反復(fù)繞曲。

措施：參考應(yīng)用說明書,，更換軟管總成,。

例6-軟管的磨損

-：外層撕裂或損壞。增強(qiáng)層有摩擦或腐蝕的跡象,。

原因：軟管與其他物體過度摩擦,，也可能是尖角或托架損壞軟管。

措施：更換軟管總成,。使用保護(hù)套或軟管護(hù)套,，-時(shí)重新布管或用管夾避免軟管和其他物體直接接觸。

高壓膠管的結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外依次是內(nèi)膠層,，粘合層,，雙層鋼絲編織膠管廠家，鋼絲編織或鋼絲纏繞增強(qiáng)層,，外膠層,。

1，內(nèi)膠層直接與所輸送的流體接觸,，我們都知道礦用高壓膠輸送介質(zhì)主要有水,，乳化液，液壓油等流體,。那么內(nèi)膠層的選擇要根據(jù)所輸送流體的不同來選擇合適的合成橡膠,，以免造成內(nèi)膠的破壞從而腐蝕鋼絲增強(qiáng)層的情況。

2,，鋼絲層的選擇要根據(jù)實(shí)際管路的工作壓力來選擇,，一般分為一層鋼絲編織，二層鋼絲編織,，三層鋼絲編織,。對(duì)于壓的管路一般采用鋼絲纏繞的礦用高壓膠管，分為二層鋼絲纏繞,，四層鋼絲纏繞,。鋼絲的線徑根據(jù)管徑和壓力的大小一般為0.3-2.1毫米，管路工作太力越大,，相應(yīng)的鋼絲的層數(shù)也就越大,，鋼絲的線徑也就越粗

3,，外膠層主要起保護(hù)和美化管體的作用，當(dāng)然在苛刻條件下,，外膠層需要耐磨或者是加裝護(hù)簧來進(jìn)行保護(hù)