空心磚機產(chǎn)品優(yōu)勢:
1.空心磚機高強壓力激震,,出磚強度高,,密實性好,可隨時上垛,,50塊托板可循環(huán)生產(chǎn),。
2.可以升級為一次可壓制多塊路沿石、空心砌塊,。
3.四柱導(dǎo)向,,加長型導(dǎo)向套,,結(jié)構(gòu)更堅固-。
4.送料機采用四軸同步攪拌,,減少填料時間,,提高制磚速度。
5.強制式模具同步結(jié)構(gòu),,-產(chǎn)品厚度一致,,脫模穩(wěn)定,成品率高,。
6.實現(xiàn)送板,,宜黃磚機,出板,、骨料震動,、壓制自動化。
7.空心磚機可以隨意更換模具,,實現(xiàn)了一機多樣化,。
空心磚機技術(shù)特征:
1.實現(xiàn)砌塊生產(chǎn)全線自動化,節(jié)省作業(yè)提高生產(chǎn)效率。
2.料車旋轉(zhuǎn)強制下料裝置,,多孔磚布料難題,。
3.配備面料加料裝置,二次布料可生產(chǎn)各種彩面或通體地磚,。
4.一機多用,,換模可生產(chǎn)不同規(guī)格的空心磚,,多孔磚,,路面磚及各種植草磚,護坡磚等,。
5.控制系統(tǒng)具有自鎖功能,,避免誤操作。 可通過電話連線遠程故障診斷,,-客戶生產(chǎn)的實時順利進行,。
免燒磚機安裝試機注意事項
1:初次試機時,必須用手動托板過濾一下,。托板長度,、厚度誤差保持在正負2mm以下,以防卡板,,將送板機損壞,。
2:供料斗底板要保持與模具平面一致,使用一定時間-檢查調(diào)整,,供料斗退回后,既能刮回余料,,也能掃清壓頭表面粘料,,真空磚機,上下刮板要調(diào)好,,夾磚機,,磨損過度應(yīng)及時拆換。
3:檢查接磚機是否潔凈,,發(fā)現(xiàn)有粘結(jié)的料塊,,必須鏟掉方可送入成型機底板庫。振壓時間要嚴格控制,,-時可調(diào)控料量,,隨時注意各工序限位是否正常,螺絲是否松動,,如有意外,,應(yīng)及時停機調(diào)整。
4:檢查空心水泥磚機的電源包括檢查電氣部分的接地線以免漏電、短接等現(xiàn)象,。
5:液壓系統(tǒng)應(yīng)調(diào)到額定壓力,,按期清洗濾油網(wǎng),每年至-油過濾一次,,時常定期對液壓系統(tǒng)進行檢查,,磚機碼垛機,做到部件安全和產(chǎn)品壽命延長的效果,。
免燒磚全自動液壓磚機日常檢查事項
免燒磚全自動液壓磚機配套振動的激振器油位油質(zhì)是否合格,、符合要求,篩機箱體,、各個梁和篩板,、壓篩木等是否有松動或掉落,三角帶松緊是否合適,,萬向聯(lián)軸節(jié)是否完好,,篩孔是否損壞或堵塞等。免燒磚全自動液壓磚機配套振動上是否有異物,,檢查激振器護罩,、彈簧護罩等所有護罩是否固定-,檢查篩箱能否自由振動,,若存在問題,,應(yīng)處理好后再開機。 免燒磚全自動液壓磚機配套振動與溜槽之間有卡阻,,入料溜槽是否卡大塊,、出料溜槽是否細煤泥堆積,篩機上方防塵罩是否松動,,使用的防塵擋煤皮是否過緊,、防塵位置是否合適、篩前下方溜槽積煤,、篩機與入料溜槽和出料溜槽距離是否達到規(guī)定
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