不銹鋼銑削特點(diǎn)

　　相比45#鋼的加工性為1,，奧氏體不銹鋼只有0.4，鐵素體不銹鋼只有0.48,，馬氏體不銹鋼只有0.55.其中奧氏體與碳素體的混合體加工性更差,。

　　1,、加工硬化---

　　不銹鋼的加工硬化---，是奧氏體和鐵素體的混合物為,，其硬化層的硬度比原來的基體硬度高了1.4~2.2倍,，昆明銑刀，強(qiáng)度r=1470~1960mpa,。該類不銹鋼的塑性大,，強(qiáng)化系數(shù)大,。而且奧氏體不穩(wěn)定，容易在切削力的作用下轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,。

　　2、切削力大

　　不銹鋼的塑性高,，---是奧氏體不銹鋼的深長(zhǎng)率為45#鋼的2.5倍,。在銑削過程中的塑性變形大,，提高其切削力,，加工硬化---，直柄立銑刀,，熱強(qiáng)性高,，切削卷曲和折斷困難。

　　3,、切削溫度高

　　不銹鋼的塑性變形大,，摩擦加劇,，其導(dǎo)熱率比較低，所以相同條件下,，銑削不銹鋼的溫度不45號(hào)鋼高了200度左右,。

不銹鋼專門用的銑刀切削部分材料有哪些要求呢

 其實(shí)在加工不銹鋼時(shí)，要求不銹鋼專門用的銑刀切削部分的材料具有較高的耐磨性，并能在較高的溫度下保持其切削性能,。目前常用的材料有：高速鋼和硬質(zhì)合金,。

 由于高速鋼只能在600°c以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削,，而只適用于在低速情況下加工不銹鋼,。由于銑刀比高速鋼刀具有---的耐熱性和耐磨性，因此用材料制成的刀具更適合不銹鋼的切削加工,。而且鋼材料具有---的韌性,，制成的刀具可以采用較大的前角與刃磨出較為鋒利的刃口，在切削過程中切屑易變形,，切削輕快,，切屑不容易粘刀，所以在一般情況下,，不銹鋼專門用的銑刀一般都是選擇鋼材質(zhì)的,。