鏈條多數(shù)是被用于貨物的起吊搬運作業(yè)中,，因此很多行業(yè)領域中都需要鏈條,，由于所用材質和結構設計上的特殊性，輸送碳鋼鏈條,，鏈條具有耐磨,、耐高溫等特性，而且還表現(xiàn)出延展性低,、受力后不會伸長等優(yōu)點,。

在生產(chǎn)制造鏈條的過程中，勢必會用到焊接工藝,，諸多焊接技術中用的較多的就是閃光對焊,。就是利用對焊機使兩端金屬接觸，通過低電壓的強電流,，待金屬被加熱到一定溫度變軟后,，進行軸向加壓頂鍛，從而形成對焊接頭,。

鏈條的閃光堆焊可以分為三種不同的類型,，分別是閃光-預熱閃光焊、預熱閃光對焊以及連續(xù)閃光對焊,，它們有著不同的操作工序和特點,，制成的不銹鋼鏈條也會有略微的不同。

所謂的閃光-預熱閃光焊,，就是在鏈條的預熱閃光焊前加一次閃光過程,，目的是使不平整的鋼筋端面燒化平整，使預熱均勻,。施焊時首先連續(xù)閃光,，然后同預熱閃光焊。

而預熱閃光對焊看似與之形同,，但實質上是在不銹鋼鏈條的連續(xù)閃光焊前增加一次預熱過程,，以擴大焊接熱影響區(qū)。當鋼筋達到預熱溫主后進入閃光階段,，附后頂鍛而成,。

采用連續(xù)閃光對焊對不銹鋼鏈條進行焊接的時候，噸包鏈條,，需要先閉合一次電路,，使兩根鋼筋端面輕微接觸,。與此同時，端面的間隙中會噴射出金屬微粒,；緊接著慢慢移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸,，形成連接閃光。

當閃光到預定的長度,，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時,，就以一定的壓力迅速進行頂鍛。一般都是先帶電頂鍛,，再元電頂鍛到一定長度,，這樣不銹鋼鏈條上的焊接接頭才算加工完成。