顆粒機(jī)磨具壓縮比,。顆粒機(jī)磨具的壓縮比是衡量木屑顆粒壓縮成型時(shí)間和壓縮強(qiáng)度的重要參數(shù)依據(jù),,壓縮比小就會(huì)壓縮時(shí)間短,壓縮強(qiáng)度低,,容易出現(xiàn)顆粒不成形或者成型不好,。磨具和壓棍的間隙大也是造成顆粒成型不好的原因,一般情況下,,機(jī)械磨具和壓棍的間隙要調(diào)整在壓棍外徑與環(huán)模高點(diǎn)距離為0.03 mm,,設(shè)備空轉(zhuǎn)不會(huì)出現(xiàn)叮當(dāng)響,投料后壓棍轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)壓輥殼反轉(zhuǎn)吃料就可以,。隨著壓棍和磨具之間的磨損,,壓棍和磨具的間隙是需要---調(diào)整的,一般情況7天左右調(diào)整一次,,這要根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)情況判斷,。
生物質(zhì)顆粒機(jī)模具模孔加工工藝十分講究,,它具有�,?着帕姓R,,孔壁象鏡面一樣光滑等優(yōu)點(diǎn),。但劣質(zhì)模具模孔加工大都采用小型鉆床手工操作,,孔內(nèi)壁粗糙并存在羅紋,,模具壓縮比深淺不一,廢舊木材壓塊機(jī),,形成模具出料困難,,易堵模堵機(jī)等狀況,使電度消耗增加,,產(chǎn)能下降,,顆粒外觀不光滑,成品料長(zhǎng)短不齊,尤其是堵機(jī)時(shí),,模具擠壓腔內(nèi)溫度很快升高,,很容易使壓輥軸承和主軸軸承燒壞,工作負(fù)荷加大,,使生物質(zhì)顆粒機(jī)的大小齒輪磨損加快,。
在生產(chǎn)定要檢查機(jī)器,看看機(jī)器是否正常,,看看料倉內(nèi)是否有異物,,木材壓塊機(jī)價(jià)格,開機(jī)時(shí)應(yīng)該空轉(zhuǎn)幾分鐘,,等一切正常再進(jìn)行生產(chǎn),。
想要生產(chǎn)的好,要嚴(yán)格掌控好進(jìn)入料倉的原料,,原料一定不能有雜物,,不能有---的物料進(jìn)入料倉,沒有粉碎烘干的原料也不能進(jìn)入料倉,,沒有粉碎的容易損壞機(jī)器,,木材壓塊機(jī),沒有烘干的物料容易粘附在制粒室內(nèi),,這樣都會(huì)影響正常的制粒,。只有正常的生產(chǎn),就不會(huì)造成對(duì)機(jī)器的危害,,不會(huì)影響生產(chǎn),,就會(huì)---的生產(chǎn)。
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