分析引起顎破軸承溫升異常的原因

1. 軸承磨損-或保持架損壞

軸承因?yàn)橐�入或侵入粉塵等顆粒物，會(huì)隨潤滑介質(zhì)一同充斥著軸承內(nèi)部,，這些污染物會(huì)破壞軸承滾動(dòng)面間的潤滑油膜并對軸承產(chǎn)生研磨的效果,，隨著磨損的不斷繼續(xù)，軸承的內(nèi)圈,、外圈,、滾動(dòng)體、尤其保持架等發(fā)生尺寸變化,，軸承配合間隙變大,，運(yùn)轉(zhuǎn)精度降低，從而引起軸承的溫度升高,、振動(dòng)增加,、噪聲變大，浙江鄂破碎石機(jī),，-時(shí)會(huì)導(dǎo)致-,、振動(dòng)加劇、軸承燒毀甚至引起軸的斷裂,。

2.軸承差,，原始游隙偏小

如果軸承的游隙沒有達(dá)到規(guī)定值，會(huì)導(dǎo)致安裝后游隙過小,，從而引起軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中-,，溫度逐漸升高,。選擇合理游隙組別的軸承,，大石塊鄂破質(zhì)保-，并嚴(yán)格進(jìn)行檢測是-的,。

3.軸承的軸向定位有誤

一旦軸承的軸向定位出現(xiàn)了問題,，迷宮環(huán)或軸承壓蓋沒有安裝-,，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)偏心軸向一側(cè)竄動(dòng)，從而使軸承的游隙減小,，引起軸承-,。

4.動(dòng)顎或機(jī)架軸承孔加工誤差大

軸承孔加工誤差大，同軸度超出允許值,，導(dǎo)致兩套軸承安裝后軸承外圈同軸度誤差較大,，會(huì)引起軸承載荷不均，軸承-,。

在眾多礦山設(shè)備中,，顎式破碎機(jī)可謂是-的投資-，顎式破碎機(jī)工作簡單,，用途廣泛,，在多個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場都能夠見到它的工作身影，簡單科學(xué)的工作架構(gòu),，破碎-,，經(jīng)濟(jì)-的-，鐵礦石鄂破碎石機(jī)設(shè)備,，讓顎式破碎機(jī)成功占據(jù)破碎設(shè)備的“c位”,。隨著生產(chǎn)理念轉(zhuǎn)向，顎式破碎機(jī)不斷進(jìn)行性能升級,，以綠色破碎新模式,，與您攜手共赴“之約”。

顎式破碎機(jī)的入料口,、出料口,、破碎腔部位是粉塵的部位，尤其在破碎石灰石這類石料時(shí),，粉塵量會(huì)加倍,，對環(huán)境的污染壓力也會(huì)加倍，性能升級之后的顎式破碎機(jī)秉承綠色破碎新主義,，在粉塵部位,，加裝噴水裝置，在出料口處設(shè)置吸塵裝置,，通過吸塵手段進(jìn)一步粉塵的擴(kuò)散,；顎式破碎機(jī)的齒板盡量選擇齒數(shù)較多的齒板，齒形較小的齒板,，破碎效率更高,，可以減少粉塵的產(chǎn)生；齒板磨鈍時(shí)要及時(shí)更新齒板，隨著齒板的磨損,，物料與齒板的接觸面積增加,，功率消耗加倍，會(huì)產(chǎn)生更多粉塵,，因此發(fā)現(xiàn)齒板磨損-時(shí),，應(yīng)該及時(shí)更換。