刀具涂層技術(shù)

 在相對較軟的刀具基體上涂覆一層或多層硬度高,、耐磨性好的金屬或非金屬化合物薄膜如tialn,、tic、tin,、al2o3等而形成的涂層刀具,，定制軸加工刀片，是切削刀具發(fā)展的一次---,。涂層刀具與未涂層刀具相比，具有明顯的---性：顯著降低摩擦系數(shù),，---刀具表面的摩擦學(xué)性能和排屑能力,；顯著提高耐磨性和抗沖擊韌性，---刀具的切削性能,，提高加工效率和刀具壽命,；提高刀具表面抗化性能,，西安刀片，使刀具可以承受更高的切削熱,，有利于提高切削速度及加工效率,，定制圓刀片，并擴大了干切削的應(yīng)用范圍,。

 刀具涂層技術(shù)自從問世以來,，對刀具技術(shù)的---和加工技術(shù)起到了越來越重要的作用，已經(jīng)成為現(xiàn)代刀具的標(biāo)志,。涂層刀具是通過在韌性較好的硬質(zhì)合金基體或高速鋼基體上,，涂覆一薄層耐磨性高的難熔金屬化合物而獲得的，使刀具性能發(fā)生了---的變化,。

 對硬質(zhì)合金,，一般采用化學(xué)氣相沉積法cvd，層積溫度為1000℃,；而對高速鋼刀具,，一般采用物---相沉積法pvd，層積溫度在500℃左右,。隨著涂層工藝的日益成熟和不斷發(fā)展,，從開始的單一涂層，進入到開發(fā)多元,、多層,、梯度、納米涂層的新階段,。

如何正確認識數(shù)控加工的刀具壽命,？

 在數(shù)控加工中，刀具壽命是指從開始加工到刀尖報廢整個過程中刀尖切削工件的時間或切削過程中在工件表面實際的長度,。

一,、刀具壽命能否提高？

 刀具壽命僅為15-20分鐘,，能否進一步提高刀具壽命,？顯然，刀具壽命可以很容易得到提高,，定制異形刀片,，但只能以---線速度為前提。線速度越低,，刀具壽命增加相應(yīng)更明顯但線速度過低,，會導(dǎo)致加工時產(chǎn)生振動，會降低刀具壽命,。

二,、提高刀具壽命有沒有實際意義,？

 在工件的加工成本中，刀具成本所占的比例非常少,。線速度降低,，即使刀具壽命增加，但由于工件加工時間也相應(yīng)增加,，刀具加工的工件數(shù)量不一定會增加,，反而工件加工成本會增加。

 需要正確理解的是,，在盡可能---刀具加工壽命的情況下,，盡可能多的提高工件加工數(shù)量，這才是有意義的,。