電磁加熱輥加工工藝及性能特點

1材料選擇：45#鋼、鍛打合金鋼42grmo,，38grmoal,、進口鋼，以---的熱處理工藝調(diào)質(zhì),、去應力,、淬火。加熱輥內(nèi)壁壁厚均勻，淬火后表面硬度可達hrc50～58,。

2內(nèi)部結(jié)構(gòu)：由內(nèi)到外分別為中心軸,、隔熱層、加熱層,、輻射層,、保溫層、反射層,、高溫涂料層等組成,。

3加熱方式：電磁感應加熱，,、節(jié)能效率達30～60%,，電磁感應加熱輥表面溫度可達400℃以上。

1表面處理：進口**鍍硬鉻處理,，鉻層細致,，結(jié)合力強。也可根據(jù)客戶要求定制

2加工精度：輥體表面溫度均勻,，溫差≦±1℃,，熱變形≦0.01mm，平直度,、跳動,、同軸度≦0.005mm。

網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的形狀及排列角度

30°正六邊形網(wǎng)穴有較好的釋墨性,，但網(wǎng)紋輥表面的網(wǎng)墻造成墨刀與網(wǎng)紋輥之間過多的磨損,，且網(wǎng)墻會破壞油墨流動的均勻性。因此,，30°正六邊形網(wǎng)穴產(chǎn)生均勻的墨膜,。

45°菱形網(wǎng)穴工作性能較好,，但其網(wǎng)墻一般為15-20μm寬,，使得網(wǎng)穴間隙較大，傳遞的墨層不太均勻,。而且45°菱形網(wǎng)穴的溝通管路形狀具有過深的傾向,，網(wǎng)紋輥，太深就會減少油墨的釋放,、不利于油墨的轉(zhuǎn)移,、增加油墨在著墨孔底部的栓塞，從而加大了清洗的難度,。

對于60°正六邊形網(wǎng)穴,，由于其有效的幾何形狀，使得它能利用空間，且60°排列方式使得網(wǎng)穴排列緊湊,，即在相同面積的網(wǎng)紋輥表面上可以雕刻更多同等大小的網(wǎng)穴,，傳輸更多油墨。通過數(shù)學計算可知,，在同樣的區(qū)域范圍內(nèi),，正六邊形網(wǎng)穴所占有的空間面積要比菱形網(wǎng)穴多出l5％，網(wǎng)紋涂布輥,，這就意味著正六邊形網(wǎng)穴可以減少l5％的穴深而不影響原有的容量,。因此，60°正六邊形網(wǎng)穴在傳遞相同墨量的情況下,，可以雕刻得淺些,，有利于油墨的傳遞。