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tpu屬于熱塑性彈性體底材，但經改性后硬度變化較大,，且能保持較好的彈性和耐磨性,，中山手機殼噴油，其成型工藝一般為注射成型,。tpu廣泛用于3 c配件領域,，手機護套底材采用 tpu，表面處理工藝有噴漆,、真空鍍膜等,。已有 tpu材料手機護套噴橡膠漆案例,，我們來看看 tpu噴漆時出現(xiàn)的附著力掉漆問題怎么解決？tpu塑料噴漆提高漆膜附著力的方法要求問題：在 tpu手機護套上涂橡膠漆后,，首---行不掉百格測試,，然后在邊緣或彎道上進行手刮試驗，不能起皮,，不會出現(xiàn)起皮后手刮整個涂層脫落的現(xiàn)象,。

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成因分析：在注射成型階段分析，由于 tpu手機護套是通過注塑成型的,，所以脫模劑油污等殘留在手機護套表面,，導致界面較弱,，或者進行了除油,，手機殼噴油來料加工，但除油效果不完全,，且未進行過除油,。另一個方面是由于 tpu屬于彈性體，使膠漆硬度不足,，涂層隨 tpu底材變形而難以變形,，因而出現(xiàn)油漆脫落現(xiàn)象，歸根結底就是油漆與 tpu之間層間附著力不夠充分,。：tpu手機殼的人都知道,，在表面處理過程中由于油污或漆膜附著力等問題而出現(xiàn)涂覆缺陷，導致噴漆差,，影響成本及生產效率,。從以上原因分析， tpu手機護套除油不,， tpu油污處理劑使用,，而噴膠漆掉漆過不了百格和手摳測試，可使用靜川 tpu處理劑底涂后再噴油漆,，增強漆膜與基材的附著力,。事實上， tpu處理劑具有除油和提高附著力的雙重功效,，只是在工藝上不一樣而已,。

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當前，我國電動車外觀覆蓋件多采用塑料制品,，---是踏板,、騎車等，一般塑料零件有 abs和 pp兩種,，手機殼噴油承接,，一股 pp塑件不需要噴漆加工(本身很難噴漆加工),， abs塑件需要噴漆加工，噴漆加工直接影響產品外觀,。abs塑料件噴漆加工中經常會出現(xiàn)一些內應力,、噴漆加工后毛坯細裂、漆膜失光,、帶掃,、噴漆加工后毛坯起泡、變脆,、易斷裂,、表面顆粒、麻點,、附著力---等問題,，主要原因是表面張力小，溶解度參數(shù)與涂料中樹脂,、溶劑的溶解度參數(shù)存在差異,，導致涂層表面起泡、變脆,、易吸附灰塵等現(xiàn)象,。

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1 abs噴漆塑料零件特性abs塑料是一種、---和三元共聚物,，它們與熱塑性塑料的機械加工性,、---的橡膠韌性和抗化學腐蝕性，其含量配比可根據(jù)產品需要進行調整,。電動車 abs噴漆件為高裝飾噴漆加工,，塑料壓花成型后表面狀況對噴漆后外觀有很大影響，因此,，要求成型后的漆面應平整光滑,、均勻一致，不應有刮痕,、飛邊,、毛刺、凹坑,、氣泡和明顯熔接線等,。abs塑料機械強度高、加工性能好,，但硬度低,、耐紫外線、耐溶劑性差，需經塑料表面二次加工加以---,，噴漆加工是表面二次加工的重要方法之一,。其表面張力只有34~38 mn/cm,，屬于低能量表面,，且極性小，彈性漆手機殼噴油,，結晶度高,，表面光滑，涂層不易粘附,，熱變形可達7 o~107℃,，涂膜的干燥溫度較低，選擇涂料時,，涂層溫度一般為6 o~7 o℃,。