精餾過程的自動控制方法

   精餾過程是石油和化工生產(chǎn)中應(yīng)用-廣泛的生產(chǎn)過程，它是利用混合液中各組分揮發(fā)度的不同,，將各組分進(jìn)行分離提取以達(dá)到規(guī)定純度要求的產(chǎn)品,。

    精餾過程是一個非常復(fù)雜的過程，云南酒精精餾塔,，其關(guān)鍵設(shè)備是精餾塔,。在精餾操作中，被控變量多,，可以選用的操作變量也多,，它們之間又可以有多種不同組合。所以,，酒精精餾塔生產(chǎn)廠家,，控制方案繁多。

回收原理

酒精回收塔的工作原理是利用旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力場代替常規(guī)重力場,，-地強(qiáng)化氣液傳質(zhì)過程,。這種利用超重力技術(shù)研發(fā)出的新型精餾設(shè)備在實際應(yīng)用當(dāng)中能使空氣與酒精、等溶液兩相的相對速度大大提高,，相界面更新加快,，生產(chǎn)強(qiáng)度-提高，達(dá)到增加回收效率,、縮小設(shè)備尺寸和降低能耗的目的,，有著“化學(xué)工業(yè)的晶體管”的美譽(yù)。

其具體實現(xiàn)過程是：作為連續(xù)相的氣體由進(jìn)氣口2進(jìn)入殼體,，在壓差的作用下從轉(zhuǎn)子外側(cè)沿著靜折流圈與動折流圈之間的間隙曲折地由外向中心流動,，后經(jīng)出氣口5離開床體；作為分散相的溶液由進(jìn)液口6進(jìn)入至動盤中心,，隨后被一系列高速旋轉(zhuǎn)的動折流圈反復(fù)甩向靜折流圈,，酒精精餾塔報價，后在殼體內(nèi)收集后由出液口9引出回收,。液相在其間經(jīng)歷了多次加速—拋出—撞擊的過程,，在此過程中,，液體與氣體以-的相對速度逆流接觸，液體以極其細(xì)微的液滴甩離動圈的篩孔,，酒精精餾塔價格,，高速運(yùn)動的液滴在動靜圈上被碰撞、剪切和飛濺,，形成細(xì)小的液滴,、液絲、液膜,，從而獲得了比表面積-而又不斷更新的氣液界面,，使氣液接觸相當(dāng)充分，因此具有-的傳質(zhì)速率,。