無心磨床的三種主要磨削方法

一種橫向尺寸縮短的無心磨床，該無心磨床---適合于用在一個小的安裝空間中,，并能夠滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求,。由于磨輪修整單元設置在磨輪之上的傾斜向下的位置上，所以不必在磨輪的側方保持一個用于磨輪修整單元的空間,，該空間與傳統(tǒng)的無心磨床的橫向尺寸為緊密相關,。從而，可以---地縮小無心磨床的橫向尺寸,，并能夠將磨床安裝到一個小的安裝空間內,，從而，滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求,。

無心磨床主要有三種磨削方法,；通過式、切入式和切入一通過式,、通過式無心磨削,。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調整導輪軸線的微小傾角來實現(xiàn)工件軸向進給,。適于磨削細長圓柱形工件,。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削,。托板上有軸向定位支點,，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或導輪切入進行磨削,。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體,，球體或其他回轉體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的復合,。此外,，還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削,。無心磨床生產(chǎn)率較高,。多用于大量生產(chǎn)，易于實現(xiàn)自動化

哪些因素會影響數(shù)控外圓磨床的精度

影響數(shù)控外圓磨床精度的因素：

1：磨頭,、頭架,、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。磨頭,、頭架,、尾座的等高度誤差將使頭架,、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時磨出的工件表面將是一個雙曲面,。

2：頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內的平行度誤差對工件尺寸精度的影響,。磨頭移動相對于機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響,。

這項誤差的終結果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移,，在磨軸肩端面時,，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時,，將影響表面粗糙度,，產(chǎn)生螺旋形磨紋當發(fā)生該項誤差時，數(shù)控外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體,，即砂輪成角度磨削,，表面有螺旋形磨紋。