塑料造粒機(jī)的工作步驟主要有以下四步:
1、塑料自料斗進(jìn)入螺桿后,,在旋轉(zhuǎn)著的螺桿作用下,,通過料筒內(nèi)壁和螺桿表面的摩擦作用向前輸送,,在螺桿加料段,,松散的固體粒料充滿螺槽,,隨著物料的不斷輸送,,物料開始被壓實(shí),。
2、當(dāng)物料進(jìn)入壓縮段后,,由于螺桿螺槽---逐漸變淺以及機(jī)頭的阻力,,使塑料逐漸形成高壓,并進(jìn)一步被壓實(shí),。
3,、在料筒外加熱以及螺桿與料筒內(nèi)表面對物料的---攪拌、混合和剪切摩擦所產(chǎn)生的內(nèi)摩擦剪切熱的作用下,,塑料溫度不斷升高,,與料筒相接觸的某一點(diǎn),塑料溫度到達(dá)熔點(diǎn),,開始熔融,。隨著物料的輸送,繼續(xù)加熱,,熔融的物料量逐漸增多,,而未熔融物料錄相應(yīng)減少。
4,、在壓縮段的結(jié)束處,,全部物料都轉(zhuǎn)變?yōu)轲ち鲬B(tài),礦泉水瓶粉碎清洗設(shè)備全套價(jià)格,,但這時(shí)各點(diǎn)溫度尚未均勻,,經(jīng)過均化段的均化作用就比較均勻了,后螺桿將熔融物料定量,、定壓,、定溫地?cái)D入到機(jī)頭,,再經(jīng)過冷卻定型和其它工序,福州礦泉水瓶粉碎清洗設(shè)備,,就可得到成型好的制品,。
目前塑料造粒機(jī)主流的矢量控制技術(shù)的速度控制都具有以下特點(diǎn):
1具備友好的用戶接口,可輕松接入各種自動化系統(tǒng),。
2擁有---的軟件工具,,便于開發(fā)完善的驅(qū)動系統(tǒng)解決方案。
3速度設(shè)定范圍寬,。不加外部反饋,,速度設(shè)定范圍亦可---1:50。
4穩(wěn)速精度高,。不加外部反諛,,在整個負(fù)載范圍內(nèi),調(diào)速精度可穩(wěn)定在0.5%,。
采用矢量控制后,,能---提供低頻時(shí)的高扭矩輸出,。塑料造粒機(jī)的主驅(qū)動電機(jī)主要通過平行軸斜齒輪減速器減速后帶動螺桿轉(zhuǎn)動,,在基頻以下改變運(yùn)行速度時(shí)為恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速。而與以往使用u/f控制型的變頻器相比,,由于要考慮負(fù)載的起動轉(zhuǎn)矩,,要設(shè)定相應(yīng)的轉(zhuǎn)矩提升 ,如果轉(zhuǎn)矩提升設(shè)置過高,,礦泉水瓶粉碎清洗設(shè)備主副機(jī)視頻,,在低頻輕載時(shí)會勵磁太大,容易引起電機(jī)----,,影響到設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,。所以,矢量控制的變頻器其應(yīng)用范圍已經(jīng)擴(kuò)大任何塑料造粒機(jī)領(lǐng)域,。
塑料顆粒機(jī)常出現(xiàn)的三個問題及其解決方法
1.故障:主機(jī)電流不穩(wěn)導(dǎo)致喂料不均勻,、主電機(jī)軸承損壞或潤滑---,不加熱,。某段加熱器失靈或相位不對,,螺桿調(diào)整墊不對,組件干涉,。
維修方法:排除故障,,檢查喂料機(jī),---時(shí)更換軸承,。檢修主電機(jī),,---時(shí)更換加熱器,。檢查各加熱器是否正常工作,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象,,檢查調(diào)整墊,。
2.故障:主電機(jī)不能啟動,開車順序有錯,,應(yīng)檢查熔斷絲是否被燒環(huán);主電機(jī)線程有問題;與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用,。
維修方法:按正確開車順序重新開車,檢查順序,,檢查主電機(jī)電路,,廢舊礦泉水瓶粉碎清洗設(shè)備,檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài),。油泵不開,,檢查潤滑油泵是否啟動。電機(jī)無法打開,,關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動,,變頻器感應(yīng)電未放完,檢查緊急按鈕是否復(fù)位,。
3.故障:機(jī)頭出料不暢或堵塞,,物料塑化---、加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬,。
維修方法:操作溫度設(shè)定偏低,、不穩(wěn)定�,?赡苡胁蝗菀兹刍漠愇�,。
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