在不同的情況下，轉輪會有所改變,，在2的這種情況下,，就可以適當?shù)纳咿D輪的轉速，把單位時間內能夠吸附vocs的量適當減少,，沸石轉輪催化燃燒多少錢,，以此來---系統(tǒng)的。當把工藝用的材料確定以后,，影響工藝的只要性能的主要原因就是進氣參數(shù)和轉輪的運行參數(shù),，yosuke認為，在特定的范圍內進氣負荷可以按照濃縮比,、再生風的溫度,、轉速等條件進行改變，以此來維持原有的工藝性能,。把tft-lcd產(chǎn)業(yè)廢氣運用蜂窩轉輪進行處理,，在高排放濃度時，就會把入流速度降低到1.5m/s,，提高轉速到6.5r/h,，濃縮比降低到8，升高再生風溫度至220oc,，整個的系統(tǒng)會增達到到90%以上,。沸石轉輪催化燃燒服務熱線,。
由于脫附溫度的增加,，可使轉輪在脫附區(qū)獲得充足的熱能,，將吸附在沸石轉輪上的voc全部脫附而出，如此進入吸附區(qū)后,，沸石轉輪的吸附效率也隨之增加,，沸石轉輪催化燃燒價格，不多過高的脫附溫度使得轉輪深層殘余熱量過多,，內蒙古沸石轉輪催化燃燒,，反而不利于吸附過程進行，當脫附溫度在240℃時,，轉輪的去除效率反而低于210℃時的去除效率,。故使得pgmea及pgme在轉輪上的吸附性能而優(yōu)先吸附。雖然實際脫附溫度在180℃以上,，理論上可以有效將pgme及pgmea脫附而出,，但是由于轉輪基材的傳熱效應及脫附風速的影響，使得脫附區(qū)的后端局部熱量不足,，所以在安全考量下建議脫附溫度提高至210℃,，并適當?shù)臏p小濃縮倍數(shù)，增加脫附風量,。沸石轉輪催化燃燒服務熱線。
該工藝系統(tǒng)非常適合處理---體量,、低濃度的vocs廢氣，其單套系統(tǒng)的廢氣處理量可以從幾千m3/h到十幾萬m3/h,。該技術是我國真正自主的vocs廢氣治理工藝,，自1989年在國內推廣，到目前已有數(shù)百套該類系統(tǒng)與裝置在使用,。已經(jīng)成為國內工業(yè)vocs廢氣治理的主品之一,，并預計在未來仍將有很大的應用前景。 利用催化燃燒法進行工業(yè)有機廢氣治理,，已普遍應用于汽車噴涂,、磁帶制造和飛機零部件噴涂等。催化燃燒技術將揮發(fā)出來的大量充分燃燒,。催化劑采用多孔陶瓷載體催化劑,，催化前的預熱溫度視vocs種類而不同：聚氨酯380℃～480℃，聚酯480℃～580℃,；有機物濃度約1600mg/m3,，凈化效率平均為99%。沸石轉輪催化燃燒服務熱線,。
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