噴霧干燥設備采用電加熱,，蒸發(fā)量為15kg/h。

噴霧干燥設備對焊采用等離子自動焊接,，3個jbt4712.3-2007.b2標準支耳,。

內(nèi)膽材質(zhì)：s30408產(chǎn)地為山西太鋼/上海寶鋼；

內(nèi)壁不銹鋼厚度為-2.0mm,；外壁厚1.5mm,。

內(nèi)膽鏡面拋光≤0.4μm,，衛(wèi)生級無死角，外表面≤0.8μm 處理,。

采用可變頻的電動噴霧器,，腔體內(nèi)部需要有合理的設施防止粘壁及水蒸氣凝結(jié)現(xiàn)象。如冷風,、風淋,、保溫等夾道內(nèi)必須設計冷風冷卻,；錐形部需配備三氣錘,，用于防止粘粉現(xiàn)象，使用氣錘需考慮長久使用不會破壞罐體,；罐體出料風管風速不得低于15m/s,。

進風需配有三級凈化裝置,，橙香精離心噴霧干燥機,，-進風潔凈度達到d級區(qū)標準,，在過濾器前后安裝壓差計,，過濾器建議采用無錫零界,，蘇凈等品牌,，涉及的螺桿泵,、-泵及風機均選用國內(nèi)品牌,。

1,、噴霧干燥設備出料系統(tǒng)要采用安全設施,，出料要順暢,，不留死角,，易清洗，出料的水分不高于6.0%,；

2、設備需要對進出風溫度進行控制,，進出風處風機均需要采用變頻電機；變頻器采用日本安川品牌,。

3,、引風出料管路需采用快接，易清洗,，無死角,；

4,、采用二級旋風除塵裝置；

5,、配備收料冷風裝置,；冷卻系統(tǒng)單獨報價

6、采用plc程序控制,；

---酸螯合物旋轉(zhuǎn)干燥機的工作性能

1.顆粒在熱氣流中高速分散,，干燥時間短、速度快,、熱-,。

2.設備結(jié)構緊湊，占地面積小,，集干燥,、粉碎、分級為一體是旋流技術,、流化技術,、噴動技術及對流技術的有機結(jié)合,，干燥后不需要再粉碎,、篩分,，簡化了生產(chǎn)工藝,，牛奶香精離心噴霧干燥機,，節(jié)省了動力和設備費用,。

3.設備緊湊，占用空間少,，咖啡香精離心噴霧干燥機,，生產(chǎn)-。

4.該系統(tǒng)密閉性好,，保護工人健康和減少了對環(huán)境的污染,。

---酸螯合物旋轉(zhuǎn)干燥機設備特點

◇干燥室內(nèi)周切向氣速高，物料停留時間短,，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),，并可將---物料一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,，省去了粉碎,、篩分等工序,。達到快速干燥,、小設備實現(xiàn)大產(chǎn)量。

◇由于物料受到離心,、剪切,、碰撞,、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對速度較大,，強化了傳質(zhì)傳熱,，使該機生產(chǎn)強度高,。

◇干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,，離心噴霧干燥機，物料細度和終水份可調(diào),。特殊的分風裝置,，降低了設備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度,。-產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致,。

◇干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝置,，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象,。