材料特性與激光加工關(guān)系

越是晶粒細(xì)小,、表面粗糙,、無(wú)銹蝕、導(dǎo)熱率低的材料越容易加工,，而含碳量高,、表面有鍍層或涂漆、反光率高的材料較難切割,。含碳量高的金屬多屬于熔點(diǎn)比較高的金屬,，由于難以熔化，增加了切穿的時(shí)間,。一方面,，茂名激光，它使得割縫加寬,，表面熱影響區(qū)擴(kuò)大,，造成切割的不穩(wěn)定；另一方面,，合金成分含量高,，激光器，使液態(tài)金屬的粘度增加,，使飛濺和掛渣的比率提高,，加工時(shí)對(duì)激光功率、氣吹壓力的調(diào)節(jié)都提出了更高的要求,。鍍層和涂漆加強(qiáng)的光的反射,，使熔融因難；同時(shí),，也增加了熔渣的產(chǎn)生,。

激光切割技術(shù)比其他方法的明顯優(yōu)點(diǎn)是： 1切割---。切口寬度窄一般為0.1--0.5mm,、精度高一般孔中心距誤差0.1--0.4mm,，輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm、切口表面粗糙度好一般ra為12.5--25μm,，切縫一般不需要再加工即可焊接,。 2切割速度快,。例如采用2kw激光功率，光纖激光器,，8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min,；2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min，熱影響區(qū)小,，變形。