由于粘性大,是在煤粉分布不均勻,---在爐壁上,,此處的溫度會(huì)較低,。我們針對(duì)這些問題做一些改進(jìn)措施,,首先---煤泥烘干機(jī)的結(jié)構(gòu),,使物料直接由螺旋進(jìn)入滾筒打散,飼料烘干機(jī)多少錢一臺(tái),,同時(shí)加上一個(gè)接觸滾筒,,主要是利用它的傾角和風(fēng)機(jī)的作用,讓高濕物料在滾筒內(nèi)顛簸前進(jìn),。使?fàn)t內(nèi)氣流做適當(dāng)?shù)幕匦\(yùn)動(dòng),,是氣流與料粉產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),小型顆粒飼料烘干機(jī),,不再發(fā)生化學(xué)變化,。但是粘在爐壁的物料處溫度低也是有好處的,有利于防止?fàn)t壁超溫結(jié)皮,。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的筒體厚度一般是10~40毫米,,由于筒頭受力作用大,,通常厚度在40~80毫米之間,是由鋼板卷成圓筒,,筒體安裝在磚砌體之內(nèi),,筒體與水平成3~5度傾斜角,,轉(zhuǎn)速為15~25轉(zhuǎn)/分,。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)立體圖如下所示。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體內(nèi)壁安裝抄板和撐桿,,外壁有加強(qiáng)圈,、大齒圈和摩擦圈。傳動(dòng)型式有三種:即中心軸傳動(dòng),、外齒圈傳動(dòng)和摩擦圈傳動(dòng),。其中外齒圈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,加工制造也比較困難,。對(duì)于筒長為3-4米的小型轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)可以用中心軸傳動(dòng),,對(duì)于筒長為5-7米的中型轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),可以用外齒輪或摩擦輪傳動(dòng),,對(duì)于筒長為8-15米的大型轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),,可以用摩擦輪傳動(dòng)。摩擦輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單,,牧草飼料烘干機(jī),,運(yùn)行平穩(wěn),傳動(dòng)扭矩也較大,,是一種較好的傳動(dòng)形式,。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)抄板的形式很多,有升舉式,、扇形,、百葉窗式、均布式,、格子式,、聯(lián)合式等。我國轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)生產(chǎn)中多用升舉式抄板,,當(dāng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時(shí),,它可以將干燥物料提升起來,達(dá)到一定高度再傾斜撤下來,,這種抄板的優(yōu)點(diǎn)是制造,、安裝比較簡單,干燥介質(zhì)在落下的物料中通過,,可使物料與筒內(nèi)流過的干操介質(zhì)增大接觸面積,,有利于干燥過程的進(jìn)行,。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)根據(jù)烘干介質(zhì)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)與濕物料流動(dòng)方式的不同可分為逆流或并流流動(dòng)。在逆流操作時(shí),,產(chǎn)品含水量降到較低值,,在物料進(jìn)口處,濕物料還可起到降低氣體粉塵攜帶量的作用,。但產(chǎn)品在卸料處的溫度會(huì)過高,,在濕物料的加料處傳熱推動(dòng)力太小,昆明飼料烘干機(jī),,使?jié)裎锪系念A(yù)熱段增大,。而在并流操作中,氣體在入口處降溫快,,對(duì)熱敏性物料的烘干有利,,物料升溫快,不易粘壁,,產(chǎn)品卸料溫度較低,,易于貯藏和包裝。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的加熱方式分直接加熱和間接加熱兩種烘干工藝,。對(duì)于直接加熱的烘干工藝,,介質(zhì)與濕物料直接接觸。對(duì)于耐高溫以及對(duì)少量污染沒有太大影響的產(chǎn)品,,也可采用煙道氣直接加熱,。采用間接加熱烘干工藝時(shí),在靠近轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁裝有單排或雙排加熱蒸汽列管,,通過管壁加熱濕物料,,筒內(nèi)通過少量空氣帶出水蒸氣,空氣在出口處接近于飽和,。
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