榨油機的榨膛通常是由榨條構(gòu)成的，不同榨條裝入機體中形成了榨籠,，花生榨油機,，榨條間形成油縫流出,，實現(xiàn)了油,、餅分離。當器油中含渣超標時,，說明油縫太大,，其主要原因是榨條---磨損,，此時只要更換榨條,，花椒籽榨油機，待油縫恢復正常后,，便可解決油中含渣超標問題,。影響榨油機出油率的關(guān)鍵因素有哪些,？下面小編已經(jīng)整理好了一起來看看：

1原料清潔度不夠,，葵花籽榨油機，有砂子,、雜質(zhì)進入榨膛

2原料水分不合適,。調(diào)整原料水分原料太濕或太干,，受潮發(fā)霉,，籽粒不飽滿，雜質(zhì)過多,。須重新清選油料,，海北榨油機，或調(diào)整好油料水分,。

3螺旋軸轉(zhuǎn)速太高或太低 ,，應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)速至符合規(guī)定為止。

4原料清潔度不夠,，有砂子,、雜質(zhì)進入榨膛。

5出餅太薄或太厚時,，應(yīng)調(diào)整餅厚 或出油情況,。

6排油縫被油渣堵塞。-清除，并根據(jù)含油量的高低,，調(diào)整榨條的松緊程度。7開榨初期,，榨膛溫度太低,，應(yīng)磨機提高溫度。

8零件磨損,，應(yīng)更換磨損零件,。配件磨損---。更換配件

9螺旋軸磨光,，應(yīng)更換零件,。

10條排，圓排出油眼小,，出油不暢,。

11螺旋軸或出餅口不光滑，影響進料,、出餅 ,，可用砂輪打磨,，也可將谷殼等磨擦系數(shù)大的物料摻入餅中,，加適當?shù)乃�，開機,，慢慢地喂料壓榨,，將出餅口磨光。

榨油機正常運轉(zhuǎn)后,，含油量高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處,。條排處的出油約占總出油量的60％，前組圓排處約占30％,；而末端排出油則很少,，成滴不成線，油色很清,。反復榨二三次即可將菜籽或黃豆的油榨盡,，在這期間可將含油較多的油渣均勻地摻人料胚中壓榨，下料時要保持均勻,，切忌忽多忽少,，否則將影響榨油機的壽命和出油率。